7
подсоединены;
- датчики установлены на определенные значения.
Испытания должны подтвердить правильность функционирования защитных блокировок, систем слежения и аварийной сигнализации.
7.2 Испытания в горячем состоянии
7.2.1 Измерение температуры нагретой поверхности элементов конструкции
Температуру поверхности элементов конструкции, подвергающихся нагреву или действию электромагнитных полей, измеряют термопарой или другим устройством, дающим достоверные результаты. Их датчики должны надежно контактировать с поверхностью, на которой проводят измерения. Рекомендуется использовать платиновые термометры сопротивления и соответствующие приборы, записывающие температуру, когда требуется автоматическое определение температуры поверхности.
7.2.2 Испытание охлаждающей системы
7.2.2.1 Измерение скорости потока охладителя
В электротермическом оборудовании скорость потока охладителя измеряют расходомером или определяют по объему вытекающего охладителя в течение определенного времени.
7.2.2.2 Измерение повышения температуры охладителя
Давление охладителя на входе и скорость потока должны быть в пределах ограничений, указанных изготовителем. Разность между температурами на входе и выходе дает значение повышения температуры. Температуру измеряют стеклянным термометром или другим соответствующим прибором, дающим надежные результаты.
Во время испытаний температура на выходе и повышение температуры должны быть в пределах, указанных в инструкции изготовителя. Измерение должно проводиться в условиях, согласованных между изготовителем и потребителем.
7.2.3 Визуальный осмотр после испытаний в горячем состоянии
Визуальный осмотр должен проводиться после окончания всех испытаний в горячем состоянии, главным образом для того, чтобы проверить все части электротермического оборудования, подвергнутые нагреву или влиянию электромагнитных полей, такие как нагревательные элементы, элементы футеровки, дверцы, системы транспортирования или размещения загрузки для обнаружения каких-либо необычных истираний, дефектов, трещин, нарушений и т. п., вызванных термическим расширением, прогоранием, окислением, смещением и т. д., что может помешать нормальной работе электротермической установки или повлиять на ее характеристики.
8 Контроль требований безопасности и факторов, влияющих на окружающую среду
8.1 Методы контроля напряженности электрических полей промышленной частоты — по ГОСТ 12.1.002.
8.2 Контроль допустимого уровня электромагнитных полей радиочастот на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.006.
8.3 Контроль допустимого уровня электростатических полей на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.045.
8.4 Методы определения шумовых характеристик — по ГОСТ 12.1.050.
8.5 Контроль состояния воздуха рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.016.
8.6 Испытания на пожаро- и взрывоопасность материалов, применяемых в конструкции установки, - по ГОСТ 12.1.044.
8.7 Контроль пожарной безопасности технологического процесса — по ГОСТ Р 12.3.047.
8.8 Содержание вредных веществ в отходящих газах не должно превышать предельно допустимых выбросов, установленных для предприятия, эксплуатирующего электротермическую установку, и соответствовать ГОСТ 17.2.3.02.
8.9 Контроль за количеством и составом отходящих газов, а также выбор технических средств для отбора, транспортирования и подготовки газовых проб должны соответствовать ОНД-90 [1].
8.10 Методы определения содержания вредных веществ в пробах газов должны соответствовать общим требованиям, приведенным в ГОСТ 17.2.4.02
8.11 Методики определения содержания вредных веществ в пробах газов должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.563.
8.12 Методы определения запыленности газопылевых потоков — по ГОСТ Р 50820.
8.13 Токсичность твердых отходов определяют по классу опасности, рассчитанному по методике, приведенной в СанПиН 3170 [2].