5
ГОСТ Р 50460.
5.3.2 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
5.4 Упаковка
Требования к упаковке устанавливают в НД на конвейеры конкретных моделей с учетом требований ГОСТ 9.014.
6 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды
6.1 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды - по ГОСТ 12.2.022.
6.2 Размещение и монтаж электрооборудования конвейера - по Правилам [1].
6.3 Конструкция механизма изменения угла наклона рамы конвейера должна обеспечивать плавный подъем и опускание рамы. Привод механизма изменения угла наклона может быть электрическим или ручным. Усилие на рукоятке ручного механизма должно быть не более 180 Н (18 кгс).
Ручной привод механизма должен располагаться сбоку конвейера.
Время подъема (опускания) рамы конвейера должно быть не более:
20 мин - при ручном приводе;
5 мин - при электрическом приводе.
6.4 Механизм изменения угла наклона рамы конвейера должен иметь систему блокировки для устранения возможного произвольного опускания или подъема рамы.
6.5 Конвейеры с расстоянием между осями барабанов более 10 м и углом наклона более 20° должны быть оборудованы устройством, автоматически предотвращающим обратный ход груженой ленты при остановке привода конвейера.
6.6 Для предотвращения схода ленты у конвейеров с расстоянием между осями барабанов 20 м и более должны быть предусмотрены направляющие устройства. Предельные положения ленты должны контролироваться конечными выключателями.
6.7 Сигнальные цвета и знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026.
7 Правила приемки
7.1 Для проверки качества изготовления серийно выпускаемых конвейеров рекомендуется проводить приемосдаточные, периодические и сертификационные испытания.
7.2 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый конвейер. Периодическим испытаниям подвергают один конвейер не реже одного раза в три года. Объем приемосдаточных и периодических испытаний устанавливают в НД с учетом рекомендаций настоящего стандарта.
7.3 Сертификационные испытания проводят в порядке, установленном Госстандартом России.
7.4 Параметры, контролируемые при испытаниях, рекомендуется выбирать из таблицы 2.
Таблица 2
Наименование испытания или проверки | Вид испытаний | Номер пункта настоящего стандарта |
приемосдаточные | периодические | сертификационные |
Визуальный контроль | + | + | + | 8.3.1 |
Проверка момента приведения ролика и барабана во вращение | + | + | + | 8.3.2 |
Проверка работы на холостом ходу | - | + | + | 8.3.3 |
Проверка работы под нагрузкой | - | + | + | 8.3.4 |
Проверка параметров и требований к конструкции | - | + | (+) | 8.3.4 |