ГОСТ 31624-2012; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 31617-2012 Иимплантаты для хирургии. Метод определения радикалобразующей активности частиц износа имплантируемых материалов Implants for surgery. Method for determination of the radical-formation activity of wear particles of orthopedic materials (Настоящий стандарт устанавливает метод определения окислительных свойств частиц износа имплантируемых материалов, в том числе ортопедических материалов, используемых для изготовления эндопротезов суставов человека. Стандарт предназначен для применения при проведении количественного анализа радикалобразующей способности частиц износа имплантируемых материалов по скорости инициирования ими окисления кумола в диапазоне от 10 в степени -11 до 10 в степени -7 моль/л • с) ГОСТ 31582-2012 Электроды для электрокардиостимуляторов имплантируемые. Технические требования и методы испытаний Implantable electrodes for cardiac pacemakers. Technical requirements and test methods (Настоящий стандарт применим к изделиям, предназначенным для использования совместно с электрокардиостимуляторами (ЭКС) в качестве имплантируемых электродов) ГОСТ Р ИСО 16634-1-2011 Продукты пищевые. Определение общего содержания азота путем сжигания по методу Дюма и расчет содержания сырого протеина. Часть 1. Масличные культуры и корма для животных Food products. Determination of the total nitrogen content by combustion according to the Dumas principle and calculation of the crude protein content. Part 1. Oilseeds and animal feeding stuffs (Настоящая часть стандарта устанавливает метод определения общего содержания азота и расчет содержания сырого протеина в масличных культурах и кормах для животных. Настоящий метод, как и метод Кьельдаля, не делает различий между протеиновым азотом и не протеиновым азотом. Для расчета содержания сырого протеина используются различные коэффициенты пересчета (см. приложение D). Настоящий метод не применим к молоку и молочной продукции, для которых метод установлен в ИСО 14891[10])

Страница 5

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 31624—2012

Проволока из сплава марш 35Н32КХМ. полунагартованмая (ПН), диаметром 2.80 мм. квалитета

Js9:

проволока

£i£

иш=*

35 Н32КХМ -ПН ГОСТ 31624 — 2012

Проволока из сплава марки45КХНМВТ. термическиобработанная (ТО), диаметром 1.40 мм:

Проволока 45 КХНМВТ-1ЛО-ТО ГОСТ31624—2012

4 Технические требования

4.1 Способ изготовления сплавов

Сплавы должны выплавляться с применением специальных методов: выплавки (вакуумно-индук

ционной — ВИ). переплавов (вакуумно-дугового — ВД. электрошлакового — Ш) или их сочетанием.

Метод выплавки и переплава определяет изготовитель.

Потребованию потребителя изготовительуказываетметод выплавки в документе о качестве.

4.2 Химический составсплавов марок 35Н32КХМ и45КХНМВТдолжен соответствоватьуказанно

му в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 — Химический состав сплавов марок 35Н32КХМ и 45КХНМВТ

Марка сплава

Массовая доля элементов. %

Угле Крем Марга Фос

род ний нец

фор

Сора

КобальтХромНикель

Желе- Молиб

30ден

Титан

Вольф

рам

не более

35Н32КХМ*0.025

0.150.15

0.015

Не

31.0—19.0—33.0—

бо

33.021.037.0лее

0.010

1.0

Не

9.0—бо

10.5лее

1.0

45КХНМВТ0.05

0.501.00

44.0—18.0—15.0—4.0—

46.0 22.0 25.0 6.0

3.0—0 .5 -

4.0 3.5

3.0—

4.0

* По согласованию изготовителя с потребителем допускается суммарная массовая доля кремния и марганца

не более 0,40 %.

П р и м е ч а н и е — По согласованию с органами здравоохранения допускаются незначительные количес

твенные отклонения по массовой доле элементов, указанных в таблице 1. не влекущие за собой изменения

структуры и механических свойств.

4.3 Проволоку изготовляют в термически обработанном, полунагартованном. нагартованном и

высоконагартованномсостояниях.

4.4 Механические свойства проволоки в состоянии поставки должны соответствовать нормам,

приведенным в таблице 2.

2 — Механические свойства проволоки из сплавов марок 35Н32КХМ и 4SKXHMBT в состоянии

Т а б л и ц а

поставки

Механические свойства при комнатной температуре

Относительное удлинение

Марка

сплава

Состояние

поставки

Временное

сопротивление am. Н.’мм2

Предел текучести адз,

Hi’uM^

не менее

Термообработанное

800

300

40-

35Н32КХМ

Полунагартованное

1000

650

Нагартованное

1200

1000