ГОСТ 31223— 2012
21.7Резьбовые уплотненные кабельные вводы должны выдерживать механические напряжения, воз
никающие как при нормальной эксплуатации.
Провернупроводят следующим испытанием.
В резьбовой уплотненный кабельный ввод вводят круглый металлический стержень диаметром
(вмиллиметрах), равным ближайшему целому числу, меньшому внутреннегодиаметра уплотнения.
Затем уплотненный кабельный ввод затягивают моментом, указанным в таблице 7. в тече
ние 1 мин.
Т а б л и ц а 7 — Испытательный момент для уплотненных кабельных вводов
Диаиетр испытательного
стержня, ми
Моиент. Н и
Металлические уплотнительныеКабельные вводы из прессованного
кабельные вводы материала
До 14 включ.6,253.75
Св. 14 до 20 включ.7.505.00
Св. 2010.007.50
После испытанияуплотненные кабельные вводы и корпусудлинителя должны соответствовать
требованиям настоящего стандарта.
22 Нагревостойкость
22.1 Удлинители должны бытьдостаточно устойчивы к нагреву.
Требование проверяют с помощью испытаний, указанных в 22.2 и 22.3. копюрые проводят с удли
нителями при полностьюразмотанном кабеле.
22.2 Удлинители выдерживают в течение 1 ч в термокамере при температуре (100 ±2) °С.
Во времяиспытания не долж)Ю произойти изменений затрудняющих дальнейшую эксплуатацию
удлинителей, но должен плавиться компаунд, если таковой имеется, до такой степени, чтобы оголи
лись токоведущив части.
После испытания образцы охлаждают до комнатной температуры.
Затем проводят испытание стандартным испытательным пальцем, который прикладывают с
усилием 5 Н. При этом токоведущив части должны оставаться недоступными для прикосновения,
когда удлинитель смонтирован какпри нормальнойэксплуатации.
Маркировка после испытания должна быть четкой и разборчивой.
П р и м е ч а н и е — Изменением цвета, вздутием или небольшим вытеканием компаунда можно
пренебрень. если при этом не нарушаются требования настоящего стандарта в отношении элвктробезо-
пасности.
22.3Детали из изолирующегоматериала, на которыхкрепят токоведущив части, и детали цепи
заземления испытывают на твердость по Бринеллю при помощи устройства, приведенного на
рисунке 5.
Поверхность испытуемого образца устанавливаютвгоризонтальном положении и стальной шарик
диаметром 5 мм вдавливают в поверхность с силой 20 Н.
Испытательную нагрузку и опорное устройство необходимо поместить в термокамеру на вре
мя. достаточное для того, чтобы они достигли устойчивой температуры до начала испытаний.
Части из изоляционного материала, не предназначенные для крепления на нихтоковвдущих час
тей. подвергают испытаниям в термокамере при температуре (40 ± 2) °С или (70 ± 2) °С (выбирают
большее значение) плюс наибольшая температура перегрева, определенная для соответствующих
частей во время испытаний по разделу 19.
Части изоляционногоматериала, которые предназначены длякрепленияна них токоввдущих час
тей и частей заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними, подвергают испытаниям в
термокамере притемпературе (125 ±2) °С.
22