ГОСТ 31603—2012
Установка состоит из изолирующей плиты 4 и металлической части 2. Между этими двумя
частями должен быть воздушный промежуток, равный 3 мм и достигаемый с помощью средств,
которые не препятствуют циркуляции воздуха вокруг штырей.
Лицевая поверхность изолирующей плиты 4 должна быть круглой с плоской поверхностью
и иметь диаметр, который должен в два раза превышать максимальный допустимый размер ра
бочей поверхности вилки, приведенный в соответствующем стандартном листе по ГОСТ 7396.1.
Толщина этой изолирующей плиты должна быть равна 5 мм.
Металлическая часть 2 должна быть изготовлена из латуни, иметь длину не менее 20 мм
и такую же форму, что и контур вилки, соответствующий стандартномулисту по ГОСТ 7396.1.
В остальном данная металлическая часть должна иметь такую форму, чтобы испытуемая
часть вилки нагревалась ею за счет теплопроводности и передача тепла испытуемой части вилки
путем конвекции или излучения была бы снижена до минимума.
Термопара должна быть установлена симметрично на расстоянии 7мм от лицевой поверхно
сти металлической части, как показано на рисунке 15.
Размеры отверстий для штырей вилки в металлической части 2 должны быть на 0.1 мм боль
ше. чем максимальные размеры штырей, указанные в стандартах на изделия конкретных типов,
а расстояние междуштырямидолж>юбыть таким же. какуказам в стандарте на изделия конкрет
ных типов. Глубина отверстий должна быть достаточной для полного введения в них вилки.
Испытуемые образцы вставляют в установку в наиболее неблагоприятном горизонтальном
положении, когда установка достигает установившейся температуры, измеряемой с помощью
термопары: (180 ±50)°С для УЗО-ДП на номинальный ток 6 А или (200 ± 50) °С для УЗО-ДП. имею щих
более высокий номинальный ток.
П р и м е ч а н и е — Значение (200 ± 5) аС является временным.
Температуру при этих значениях поддерживают в течение 3 ч.
Затем образцы вынимают из установки и охлаждают до комнатной температуры, при кото
рой их выдерживают как минимум в течение 4 ч.
Изоляционные трубки на частично впрессованных штырях у испытуемых образцов подвер
гают затем испытанию на удар в соответствии с 9.12 (но при температуре окружающей среды) и
внешнему осмотру.
9.15 Проверка механизма со свободным расцеплением
9.15.1 Общие условия испытаний
УЗО-ДП подсоединяют и монтируют проводами также, какв условиях нормальной эксплуатации.
Его испытывают в цепи с практически активной нагрузкой, схема которой приведена на ри
сунке 4.
9.15.2 Методика испытания
Путем замыкания контактов выключателя S2 по цепи пропускают дифференциальный ток.
равный 1.5 /Лп, при этом УЗО-ДП предварительно включают, а орган управления коротко замыка
ют. УЗО-ДП должен отключиться.
Затем элю испытание повторяют медленно путем перевода органа управления УЗО-ДП в те
чение 1 с в положение, при котором в цепи начинает протекать ток. Отключение должно произой ти
без дополнительного движения органа управления.
Оба испытания проводят три раза, не менее одного раза на каждом полюсе, предназначенном
для подсоединония к фазе.
П р и м е ч а н и е — Если УЗО-ДП имеет несколько органовуправления, операцию со свободным расцепле
нием проводят у каждого органа управления.
9.16 Проверка устройства эксплуатационного контроля
9.16.1 Проверка работы устройства эксплуатационного контроля
a) При подаче на УЗО-ДП напряжения, равного 0.85 Un, или в случаях, когда имеется несколько
номинальных напряжений, при 0,85 наименьшего номинального напряжения устройство эксплуата-
ционного контроляна мгновение приводят в действие 25 раз с интервалами в 5 с. при этом УЗО-ДП
повторно замыкает контакты перед каждой операцией по подпункту Ь).
b
) Затем испытание по подпункту а) повторяют при 1.1 Un или. в случаях, когда имеется не
сколько номинальных напряжений, при 1.1 наибольшего номинального напряжения.
45