ГОСТ 31575—2012
Температурный коэффициент линейного расширения в диапазоне температур 20 °С—500 °С
a
2
o-s«-c’рассчитывают по формуле
= К
AL
а 20— 503 ’С
i.D(500 - f(j)
(
2
)
Результат рассчитывают как среднее арифметическое двух показаний.
Затем определяют среднее квадратическое отклонение S„ полученных значений ТКЛР по
формуле
-п » )2
(
3
)
где п, — значение ТКЛР /-го образца. 1/°С;
асо— среднее арифметическое значение ТКЛР. 1ГС;
п — число образцов.
6.3.2 Определение прочности керамики при изгибе
Прочность керамики при изгибе определяют в соответствии с ГОСТ 31571.
6.3.3 Определение технологичности керамики
Технологичность керамики определяют в соответствии с ГОСТ 31571.
6.3.4 Определение линейной усадки керамики при обжиге
Линейную усадку керамики при обжиге определяют в соответствии с ГОСТ 31571.
6.3.5 Определение химической растворимости керамики
Химическую растворимость керамики определяют в соответствии с ГОСТ 31571.
6.3.6 Определение температурного интервала плавления сплава для металлокерамики. Темпера
турный интервал плавления сплава для металлокерамики определяют в соответствии с ГОСТ 31627.
6.3.7 Определение плотности сплава
Плотность сплава определяют в соответствии с ГОСТ 31627.
6.3.8 Определение предела текучести сплава
Предел текучести сплава определяют в соответствии с ГОСТ 31627.
6.3.9 Определение относительного удлинения сплава
Относительное удлинение сплава определяют в соответствии с ГОСТ 31627.
6.4Метод испытания прочности связи керамики с металлом
6.4.1 Сущность метода
Металлокорамические образцы с керамикой, нанесенной, как показано на рисунке 1 (симметрич
ное расположение), помещают на изгибающее устройство так. чтобы керамика находилась на стороне,
противоположной прилагаемой нагрузке. Прилагают нагрузку и определяют усилие, при котором
произошел отрыв керамики.
6.4.2 Ограничения метода
Воспроизводимые результаты испытаний могут быть достигнуты при соблюдении процедуры под
готовки образцов, установленной 6.2.2.7.2.
6.4.3 Меры предосторожности
Во избежание ожогов следует быть внимательным при выемке образцов из зуботехнической
печи. Обработку керамики и сплава следует проводить в респираторе при включенном вытяжном
устройстве.
6.4.4 Время проведения испытаний
Продолжительность изготовления образца определяется временем литья металлических подло
жек и циклами обжига керамического покрытия, рекомендованными изготовителем материала.
Продолжительность испытания на изгиб — 2 ч. Оформление результатов испытания занимает 1ч.
6.4.5 Расход порошка керамики для проведения испытания
Для изготовления образца требуется 2 г порошка керамики.
6.4.6 Оборудование, инструменты, формы, посуда
Оборудование для отливки металлических образцов по НД.
Стоматологическая фарфоровая палитра или стеклянная пластина для смешивания по НД.
Стоматологический шпатель по ГОСТ 19126.
7