ГОСТ EN 1827-2012
полумаски голову-манекен следует наклонять таким образом, чтобы вода могла вытекать изо рта и
собираться в специальной ловушке.
После включения дыхательной машины и сатуратора вся система прирабатывается до
выхода на заданный режим. Испытуемую полумаску надевают на голову манекена. Во время
испытания, которое занимает в целом 3 ч. через каждые 20 мин полумаску следует полностью
снимать с головы манекена и затем надевать ее вновь так. чтобы в течение испытания полумаска
десять раз была надета на голову.
8.3 Визуальный осмотр
Визуальный осмотр проводят перед проведением испытаний. При визуальном осмотре
проверяют также маркировку и наличие соответствующих указаний по эксплуатации.
Визуальный осмотр должен проводиться испытательной лабораторией, когда это
целесообразно, перед лабораторными испытаниями или испытаниями эксплуатационных свойств.
8.4 Устойчивость к воспламенению
Испытаниям подлежат четыре полумаски: две в состоянии после поставки и две после
температурного воздействия (8.2.2).
Испытания на устойчивость к воспламенению следует проводить с использованием одной
горелки.
Во время испытания лицевую часть надевают на металлическую голову-манекен,
приводимую в движение двигателем таким образом, чтобы лицевая часть описывала в
горизонтальной плоскости круг. При этом линейная скорость образца должна быть (60
±
5) мм/с.
Голова-манекен должна проходить над пропановой горелкой, положение которой может
регулироваться. Расстояние между верхом горелки и низом лицевой части, проходящим
непосредственно над пламенем, устанавливается равным (20
±
2) мм.
Для проведения испытаний может использоваться пропановая горелка, описанная в
EN ISO 6941. Установка снабжения газом состоит из баллона с пропаном с клапаном
регулирования газового потока, манометром и блокиратором обратного зажигания. Газовая
горелка регулируется по высоте. Горелка представляет собой горелку типа «ТЕКШ». Следует
использовать термопару диаметром 1.5 мм с минеральной изоляцией.
Горелку поджигают, предварительно убедившись в том, что воздушный канал горелки
полностью закрыт, и регулируют клапан контроля потока таким образом, чтобы высота пламени
над вершиной горелки составляла (40
±
4) мм , а температура пламени на высоте (20
±
2) мм над
верхом горелки была равна (800
±
50) °С.
Если добиться требуемой температуры не удается, это означает, что имеется
неисправность, например, частичное засорение горелки. Неисправность необходимо устранить.
Регистрируют влияние пламени на лицевую часть, после прохождения ее через пламя.
Испытание следует повторить для того, чтобы сделать возможной оценку всех материалов с
наружной стороны лицевой части. Некоторые компоненты лицевой части могут проходить через
пламя только один раз.
14