ГОСТ IEC 60400—2011
17.6Детали из изоляционного материала всех патронов, кроме обычных, на которых крепят токо
ведущие части, должны быть устойчивы к токам поверхностного разряда.
Проверку материалов, кроме керамики, проводят испытанием на устойчивость к токам
поверхностного разряда в соответствии с IEC 60112 со следующими уточнениями:
- если образец не имеет плоской поверхности размером не менее 15 * 15 мм. то испытание
может проводиться на плоской поверхности меньших размеров, достаточных, чтобы капли рас-
твора не стекали с образца в процессе испытания. Не допускается искусственно удерживать рас
твор на поверхности. При сомнении испытание может быть проведено на отдельном элементе из
того же материала, имеющем требуемые размеры и изготовленном по той же технологии:
- если толщина образца менее
3 мм. т о
для обеспечения необходимой толщины можно сло
жить два или большее число образцов;
- испытание необходимо проводить на трех участках образца или на трех образцах:
- должны применяться платиновые электроды и использоваться испытательный раствор А.
описанный
в
подразделе 5.4 IEC 60112:
- образец, за время падения 50 капель, должен выдерживать без пробоя воздействие напряже
ния. равного 175 В:
- пробоем считают поверхностный разряд между электродами, сопровождаемый протекани
ем тока, равного или превышающего 0.5 А. в течение не менее 2 с. или прогорание
образца
без сра
батывания реле максимального тока:
- подраздел 6.4 IEC 60112 относительно оценки эрозии не применяют:
- примечание 1раздела 3 IEC 60112 относительно обработки поверхности не применяют.
18 Защита от старения и коррозии
18.1 Контакты и другие детали, изготовленные из медного проката или медных сплавов, повреж дение
которых может нарушить безопасность использования патронов, не должны иметь повреждений
при старении.
Проверку проводят следующим испытанием.
Поверхность образцов тщательно очищают, протирают ацетоном, бензином или аналогич
ным растворителем, удаляя жирные пятна и отпечатки пальцев.
Образцы помещают на 24 ч в испытательную камеру, дно которой заполнено раствором хло
рида аммония с pH -1 0 (подробности
об
испытательной камере, испытательномрастворе и мето
дике испытания см. в приложении В).
После такого воздействия образцы промывают проточной водой. Через 24 ч на образцах не
должно быть трещин, видимых при 8-кратном увеличении.
Незначительными трещинами наружного корпуса металлических патронов вблизи мест кре
пления изолирующего кольца пренебрегают.
Примечание — Во избежание искажения результата испытания образцы не следует брать руками.
18.2 Детали из черных металлов, коррозия которых может нарушить безопасность при исполь
зовании патронов, должны иметь соответствующую защиту от коррозии.
Проверку проводят следующим испытанием.
Испытуемые детали обезжиривают погружением на 10 мин в обезжиривающую жидкость, а
затем погружают на 10 мин в 10 %-ный водный раствор хлористого аммония при температуре (20
± 5) °С. Детали без сушки, но стряхнув с них капли, помещают на 10 мин в камеру, воздух в кото рой
насыщен влагой при температуре (20 ±5) °Си нет сквозняков. Затем образцы сушат втечение 20
мин в камере тепла при температуре (100 ± 5) °С. после чего на их поверхности не должно быть
заметных следов коррозии.
Для небольших винтовых пружин и аналогичных небольших
деталей,
а также для деталей из
черных металлов, подвергающихся трению, достаточную защиту от коррозии обеспечивает слой
смазки.
Такие детали не испытывают.
22