ГОСТ ISO 7490-2011
7.6.2 Применяемое оборудование
Пресс-форма разъемная из коррозионно-стойкого материала с пятью
отверстиями диаметром (20±0,2) мм и высотой (40±0,4) мм.
Стеклянные пластины, число и размеры которых должны быть достаточны
для покрытия верхней и нижней части формы.
Машина разрывная со скоростью движения траверсы (5±2) мм/мин.
Чашка резиновая для замешивания стоматологического гипса.
Штангенциркуль.
Весы.
7.6.3 Изготовление образцов
<300±1) г испытуемого порошка формовочного материала добавляют к
количествудистиллированнойводы,рекомендуемомуизготовителем,и
смешивают, как указано в 7.3. При необходимости проводят повторное
смешивание для получения образцов без дефектов. Заливают смесь в пресс-
форму, удерживаемую на стеклянной пластине. Во время заполнения осторожно
потряхивают форму не более 30 с, чтобы уменьшить образование воздушных
пузырьков. Допускается использовать для замешивания и заливки образцов
вакуум-смеситель с остаточным давлением 5 кПа, скоростью вращения мешалки
(390±10) оборотов/мин и вибростолик частотой вибрации от 50 до 60 Гц. До того,
как блеск полностью исчезнет с поверхности смеси необходимо крепко прижать
вторую стеклянную пластину к верхней поверхности формы и довести уровень
образца до уровня верхних краев формы. Через (45±1) мин от начала смешивания
образцы вынимают из пресс-формы и оставляют их при температуре окружающей
среды (23±2) *С и относительной влажности воздуха (50±10) %. По истечении
(120±5) мин от начала смешивания проводят испытание пяти образцов на
прочностьприсжатии,используяразрывнуюмашину,изаписывают
максимальное значение прилагаемой нагрузки F.
7.6.4 Результаты испытаний
Для каждого испытанного образца рассчитывают прочность при сжатии о ,
МПа, по формуле
о = F/314,
(2)
где F — максимальная нагрузка. Н.
Если четыре результата из пяти соответствуют требованиям
настоящего
стандарта, то формовочный материал считают выдержавшим испытание. Если
11