ГОСТ IEC 60252-2—2011
Гайки или болты затягивают с помощью момента, указанного в таблице 3. и снова освобождают.
Крутящий момент увеличивают плавно. Материал резьбы должен обладать соответствующим сопро
тивлением разрушающей нагрузке.
Т а б л и ц а 3 — Крутящий момент
Диаметр резьбыКрутящий моментДиаметр резьбыКрутящий момент
им
ДЮ ЙМЫ
Н м
М МДЮ Й М Ы
Н м
2 . 6
_
0.4
5.57/32
2 .2
3.0
1 /8
0.5
6 . 0
1/42.5
3.S
9/64
0 . 8
85/165
4.0
5/32
1 .2
1 0
3/87
5.0
3/16
1 .8
1 21 /21 2
2.1.11.1.5
Внешний осмотр
После каждого из этих испытаний проводят визуальное обследование. Видимых повреждений не
должно быть.
2.1.11.2 Пайка
Испытание проводят только на выводах, предназначенныхдля соединения пайкой.
В этом случае конденсатор подвергают испытанию Т (IEC 60068-2-20). применяя метод паяльной
ванны или метод капельной установки.
Если не применимы ни паяльная ванна, ни капельная установка, необходимо использовать испы
тание паяльником типаА.
До и после испытания проводят измерение емкости конденсатора методом, изложенным в 2.1.9.
Никакого изменения емкости не допускается
После выполнения испытания проводят внешнийосмотр конденсатора. Видимого повреждения не
должно быть.
2.1.11.3 Вибрация
Конденсаторы подвергают испытанию Fc(IEC 60068-2-6)с применением крепежных приспособле
ний. подобных используемым на практике. Применяютследующую степень жесткости испытания:
- f — от 10до 55 Гц;
- а — ± 0,35 мм;
- длительность испытания пооси — 10 циклов частоты (по трем осям, отстоящим друг от друга на
90°), 1октава вминуту.
До ипосле испытания измеряют емкостьконденсаторов методом, изложенным в2.1.9. Недопуска
ется изменений емкости впределах погрешности измерения.
После испытания подают испытательное напряжение между выводами икорпусом всоответствии
с 2.1.8. Не должно быть пробоя диэлектрика или поверхностного разряда.
После выполнения испытания проводят внешний осмотрконденсаторов. Недолжно бытьвидимых
повреждений, выделения материала наполнителя или другого видимого повреждения, пробоя диэлек
трика или прерывания цепи конденсатора.
2.1.11.4 Крепящий болт или шпилька (если прилагаются)
Крепящие болты с резьбой и места крепления к корпусу конденсаторадолжны противостоять ста
рению при эксплуатации.
Износостойкость крепящих болтов или шпилекконтролируют начетырехобразцах,испытуемыхпо
2.1.13 (испытание на срок службы) следующим методом.
Четыре конденсатора закрепляют на монтажной плате в камере для испытания на срок службы.
Толщина крепежной платы должна быть (1,5 ± 0,1) мм. а диаметр отверстия должен быть больше диа
метра основания болта на 0,5—1,0 мм.
Перед проведением испытания на срок службы необходимо прикладывать крутящий момент, зна
чение которого указано втаблице 3. После завершения испытания на износостойкость следует прикла
дывать крутящий момент, соответствующий 50 % значения, приведенного втаблице 3.
Недопускается никаких отказов.
2.1.12 Проверка герметичности
Испытание не проводят, если изготовитель утверждает, что конденсаторы не содержат веществ,
являющихся жидкостью при tc10 СС.
8