Г0СТ1ЕС 60269-3-1—2011
Втулки должны быть сконструированы так, чтобы токоведущие части были изготовлены из одного
куска и выдерживали механические нагрузки, обычно встречающиеся при эксплуатации.
Соответствие проверяют контролем и следующими испытаниями. Втулку ввинчивают в основание
плавкого предохранителя, прикладывая крутящий момент 1Нмв течение 1мин. Затем ее удаляют с помо
щью соответствующего ключа. Дополнительно по оси прикладывают усилие 10 Н в обоих направлениях
между металлической и керамической частями втулки. Это испытание проводят на калибровочной втулке,
какдля подставки. Для втулок, имеющих части, зацементированные или склеенные вместе, испытание
повторяют после того, как образцы находились в течение 24 ч в воде температурой (20
±
5) °С, и снова
выдерживают при температуре (200♦5) °С в течение 1ч. После этих испытаний образцы недолжны иметь
повреждений,ухудшающихихдальнейшее применение, в частности, недолжна быть повреждена резьба,
керамическиечасти должны бытьпрочно соединеныдругсдругом и недолжны отделяться от металличес
кой части.
8.11.1.2 Механичес
к
аяпрочность держателя плав
к
ойвстав
к
и
Усилие 2.5 Ндля держателей плавких вставок типоразмеров D01. D02 и 5 Ндля вставок остальных
типов осторожно прикладывают к контрольному глазку изнутри с помощьюстальногостержня диаметром 6
мм. Глазок недолжен при этом треснуть или сместиться.
Испытательную оправку с плавкой вставкой максимальным диаметром d3или d4, как показано на
рисунках 6а или 6Ь. вставляют пять раз в держатель плавкой вставки. После этого испытания плавкие
вставки (с ровной керамической поверхностью) минимальным наружным диаметром d3 или d4,соответству
ющие рисунку6.должны удерживаться в держателе плавкой вставки приее повороте на 180е.
8.11.1.3 Механичес
к
аяпрочность плав
к
ой встав
к
и
Плавкие вставки должны иметь соответствующую механическую прочность, и их контактыдолжны
быть надежно закреплены. Проверкунасоответствие этим требованиям проводят последующей методике
Плавкую вставку помещают вдержатель плавкой вставки согласно рисунку 7; держатель ввинчива
ют в основание плавкого предохранителя (см. рисунок 8), где уже находится в рабочем положении калиб
ровочная втулка (см. рисунок 9). Втулка имеет диаметр d.. равный минимальному значению, указанному
для соответствующего номинального тока. Кдержателю плавкой вставки прикладывают крутящий момент,
приведенный в таблице Н. Затем держательплавкой вставки вывинчивают. Эту операцию повторяют пять
раз.
После испытания плавкаявставка недолжна иметь повреждений, исключающихихдальнейшее при
менение. Также недолжно быть возможно вручную сместить колпачки плавкой вставки.
8.11.1.4 Механичес
к
аяпрочность плав
к
ого предохранителя
Держательплавкой вставкисо вставленной в него плавкой вставкой пять раз ввинчивают воснование
плавкого предохранителя, снабженного калибровочной втулкой, прикладывая к нему крутящий момент,
приведенный в таблице Н. и пять раз вывинчивают.
П р и м е ч а н и е — Испытания, описываемые в 8.11.1.3 и 8.11.1.4. можно совмещать.
Т а б л и ц а Н — Крутящий момент для проверки механической прочности
Типоразмер предохранителей
Крутящий момент. Н м
Типоразмер предохранителей
Крутящий момент Н м
D01
1.5
DII
4.0
D02
Dili
6.5
D03
2,5
DIV
10.0
8.11.2.4 Стой
к
ость
к
хранениюпри повышеннойтемпературе
8.11.2.4.1 Устройстводля испытаний
Для испытания пластмассовой изоляции, поддерживающей токоведущие части, потри испытуемых
держателя плавкой вставкии основания плавкого предохранителя помещают в камеру теплатемпературой
(180
±
5) °С на 168 ч.
Крышки следует поместить в камерутемпературой (100
±
5) °С на 168ч.
Для испытаниязацементированных частей,герметизирующего компаунда ицветноймаркировкиплавкий
предохранитель вкомплектеследует поместить в камеру температурой (150
±
5) ’С на 1ч.
12