ГОСТ IEC 60245-2—2011
Среднееарифметическое полученных значений принимают засредний наружный размер.
Для проверки овальности кабелей круглогосечения на оболочке в одном и том же сечении кабеля
проводятдва измерения.
1.12Испытание нелуженых токопроводящих жил на обслуживание
1.12.1 Цель испытания
Испытание предназначено для проверки эффективности сепаратора, расположенного между
нелуженой токопроводящей жилой и изоляцией.
Проверку проводят в ванне с припоем методом, указанным ниже.
1.12.2 Отбор и подготовка образцов
Из трех мест кабеля отбирают по одному образцу длиной, достаточной для испытания на изгиб,
описанного ниже, аизолированныежилы каждого образца аккуратноотделяютотостальныхэлементов
кабеля.
Каждый образец изолированной жилы навивают тремя витками на стержень диаметром, равным
трехкратномудиаметру изолированной жилы.
Затем образец разматывают и выпрямляют, после чего навивают снова, но так. чтобы сторона,
сжатая при первом навивании, была растянута при втором.
Этот цикл повторяют еще два раза, и всего проводят три изгиба в одном направлении и три — в
обратном.
От каждогообразца, выпрямленного после третьегоцикла изгиба, оттой его части, которая наибо
лее подвергласьдеформации, отбирают образецдлиной около 15 см.
Затем каждый образец подвергают ускоренному старению в воздушном термостате в точение
240 ч при температуре (70
±
1) °С.
После старения образцы выдерживают при температуре окружающей среды не менее 16 ч.
Затем каждый образец зачищают с одного конца надлине 60 мм и проводят испытание на облужи-
вание в ванне с припоем.
1.12.3 Описание ванны с припоем
Емкость ванны должна быть такой, чтобы температура припоя оставалась постоянной при погру
жении в него токопроводящей жилы. Ванна должна быть оборудована устройством, поддерживающим
температуру припоя (270 1 10) °С.
Высота ванны должна быть не менее 75мм.
Для защиты изолированной жилы от теплового излучения ванны видимую поверхность ванны, по
возможности, уменьшаютс помощью перфорированной пластины из нагревостойкого материала.
Расплавдолжен состоять из олова (от59,5 % до 61.5 %) и свинца.
Примеси (впроцентахк общей массе)недолжны превышать следующих значений:
сурьма................... 0,50;цинк...............................0.005;
висмут....................0.25;алюминий................... 0,005;
медь........................0,08;другие...........................0.08;
железо....................0.02.
1.12.4 Проведонио испытания
Поверхность припоя в ваннедолжна быть чистой иблестящей. После погружения на 10 с при тем
пературе окружающей среды в ванну с водным раствором хлористого цинка (ZnCI должно быть 10 %
общей массы) зачищенный конец каждого образца погружают в ванну с расплавом припоя на длину 50
мм в направлении его продольной оси. Скорость погружения — (25
±
5) мм/с. Продолжительность
погружения — (5 • 0.5)с. Скоростьподьема — (25
±
5) мм/с.
Интервалот начала одногодо начала последующегопогружениядолжен быть 10с. Числопогруже
ний — три.
1.12.5 Оценка результатов
Подвергнутая погружению частьтокопроводящей жилы должна иметьдостаточную степеньоблу-
живания.
2 Испытания электрических характеристик
2.1 Электрическое сопротивление токопроводящих жил
Электрическое сопротивление каждойтокопроводящейжилы измеряютнаобразце кабелядлиной
не менее 1м. При этом измеряютдлину каждогообразца.
з