ГОСТ IEC 61034-1—2011
Если вспирт добавитьденатурат, это не повлияет на выделение дыма при горении любого испыту
емого кабеля.
Спирт помещают в поддон, изготовленный из оцинкованной или нержавеющей стали, в виде усе
ченной пирамиды с герметичными соединениями и следующими внутренними размерами, мм, (рису
нок 3):
нижнее основание...............................................................................................................(210 ± 2) х (
1 1 0 1
2)
верхнее основание...............................................................................................................(240 ± 2) * (140 ± 2)
высота...........................................................................................................................................................(80 ±2)
толщина поддона.................................................................................................................................(1.0 ±0.1)
Поддондолжен быть приподнят на высоту (100 ± 10) мм от уровня пола на открытом со всехсторон
каркасе для обеспечения циркуляции воздуха под ним ивокруг него.
7 Перемешивание дыма
Для обеспечения равномерного распределения дыма на пол камеры, как показано на рисунке 1,
помещают настольный вентилятор на расстоянии от200 до 300 мм от пола и (500 ± 50) мм от стены. Раз
махлопастей вентилятора — (300 ±60) мм, объемный расход воздуха — от 7 до 15 м3/мин. При испыта
нии вентилятор подает воздух по горизонтали, поэтому источник пламени должен быть защищен
экраном, как показано на рисунке 1.
П р и м е ч а н и е — Соответствующие вентиляторы приведены а стандарте IEC 60879 (1).
8 Подготовительная процедура
8.1 Цель
Цель подготовки состоитв том, чтобы при необходимости перед проведением испытаний довести
температуру внутри камеры до установленного уровня.
8.2 Проведение процедуры
8.2.1 Сжигаютоколо 1л спирта, как указано вразделе 6. чтобы подогреть испытательную камеру.
8.2.2 Очищают внутренний объем камеры от всех продуктов сгорания, включив систему вытяжки.
9 Проверка испытательногооборудования
С целью гарантии того, что состояние испытательной камеры и оптической системы обеспечит
результаты, сопоставимые с полученными вдругих испытательных камерах при испытаниях идентич
ных кабелей, сгорающих водинаковых условиях, проводят квалификационную проверку испытательно го
оборудования. Проверка осуществляется проведением квалификационного испытания на горение (см.
раздел 10). Испытательное оборудованиедолжно соответствовать установленным требованиям.
10 Квалификационное испытаниена горение
10.1 Цель
Квалификационное испытание на горение проводят, чтобы подтвердить, что дым. выделяемый в
камере обоими источниками пламени — спиртом итолуолом по 10.3. дает значения Асвпределах, ука
занных в 10.6.
10.2 Подготовка камеры
Окна фотометрической системы очищают, чтобы восстановить 100 %-ную светопроницаемость
поело стабилизации напряжения.
Непосредственно перед началом испытания температура внутри камеры, измеренная со стороны
внутренней поверхности двери на высоте 1,5—2.0 м и на расстоянии не менее 0,2 м от стенок, должна
быть (25 i 5) вС. При необходимости проводят подготовительную процедуру с целью доведения темпе
ратуры внутри камерыдо установленного уровня.
10.3 Проверка источников пламени
Смеси толуола(аналитическогокачества) испирта (см. раздел6), составленные с помощью пипет
кии мерной колбы, обеспечивающих необходимую точность измерения объема, должны иметь следую
щий состав пообъему:
з