6
Марка сплава | Состояние материала | Временное сопротивление σв, МПа, (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва δ10, % |
не менее |
ЛОМш70-1-0,04 | Полутвердое | 360 (37) | 40 |
Мягкое | 320 (33) | 45 |
Л75мк | Полутвердое | 400 (41) | 40 |
Мягкое | 350 (36) | 45 |
ЛАМш77-2-0,04 | Полутвердое | 370 (38) | 40 |
Мягкое | 320 (33) | 42 |
ЛА77-2у | Полутвердое | 420 (43) | 38 |
Мягкое | 390 (40) | 45 |
Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без загрязнений, затрудняющих осмотр.
На поверхности труб не допускаются трещины и вмятины. Допускаются другие поверхностные дефекты, если они не выводят трубы при контрольной зачистке за предельные отклонения по размерам, а также кольцеватость, следы правки, цвета побежалости, местные потемнения и пятна, появляющиеся на поверхности труб вследствие конденсации и высыхания влаги.
4.4 Не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, расслоений, неметаллических включений и трещин.
4.5 Косина реза не должна превышать 2 мм. Допускаются незначительные заусенцы.
4.6 Косина реза труб повышенной точности изготовления не должна превышать 1,5 мм.
4.7 Овальность и разностенность не должны выводить размеры труб за предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки.
Для труб толщиной стенки менее 0,03 мм наружного диаметра овальность устанавливается соглашением между изготовителем и потребителем.
4.8 Кривизна труб не должна превышать 5 мм на 1 м длины. Общая кривизна труб не должна превышать произведения кривизны на 1 м на длину трубы в метрах.
Кривизна труб повышенной точности изготовления не должна превышать 3 мм на 1 м длины.
По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены трубы повышенной точности изготовления по кривизне не более 3 мм на 1 м длины или 1,5 мм на 1 м длины.
По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут быть изготовлены разностенностью не более ±6 % и поставкой в минусовом допуске.
4.9 Значения условного предела текучести и твердости являются справочными и приведены в приложении В.
4.10 Трубы должны быть герметичными и подвергнуты неразрушающему методу контроля.
По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут быть подвергнуты испытаниям гидравлическим давлением 4,9 МПа (50 кгс/см2) в течение 20 с.
4.11 Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющивающимися плоскостями, равного толщине стенки, без образования трещин и надрывов.
4.12 Трубы должны выдерживать раздачу без образования трещин и надрывов при увеличении наружного диаметра трубы на 20 %.
Трубы повышенной точности изготовления должны выдерживать раздачу без образования трещин и надрывов при увеличении наружного диаметра на 25 %.
4.13 Трубы не должны иметь остаточных растягивающих напряжений.
4.14 Средний размер зерна материала труб в мягком состоянии повышенной точности изготовления должен быть от 0,01 до 0,05 мм. По требованию потребителя для труб в мягком состоянии повышенной точности изготовления средний размер зерна