5
4.2.9. Изделия, для которых условия эксплуатации или обслуживания, установленные в стандартах и ТУ на изделия, обеспечивают отсутствие пребывания во влажных условиях без подсушки или (для греющихся изделий) - без подачи нагрузки, допускается по согласованию с заказчиком испытывать по одному из режимов, указанных в таблицах 1 и 2, но менее жесткому, чем требуется для соответствующего вида климатического исполнения, или по постоянному (вместо циклического) режиму. Этот режим указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ в зависимости от особенностей конструкции и условий эксплуатации.
4.2.10. Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ предусмотрены испытания отдельных деталей или узлов изделий, то эти испытания, как правило, проводят по одному из указанных в таблицах 1 и 2 режимов, более жесткому по сравнению с предусмотренным для данных изделий в целом. Если при сборке изделий обеспечено отсутствие повреждений покрытий или (для ЭРИ) нарушения целостности электрической изоляции, то допускается испытание отдельных деталей и узлов проводить в том же режиме, который установлен для изделий в целом.
4.2.11. Если в готовом изделии (например согласно ГОСТ 15963) устанавливают подогреватели, то собранное изделие подвергают испытаниям с функционирующими подогревателями. Отдельные узлы и детали такого изделия разрешается испытывать по тем же режимам, что и готовые изделия.
4.2.12. Испытания являются форсированными. При этом испытания при температуре 40 °С относят к длительным, испытания при более высоких температурах - к ускоренным. Длительные испытания проводят при предварительных, приемочных и (как правило) при квалификационных испытаниях; ускоренные испытания рекомендуется проводить при периодических и типовых испытаниях.
Примечание - При выборе температуры ускоренных испытаний (при циклических режимах - верхнего значения температуры в цикле) учитывают следующее:
Температура является одним из основных ускоряющих факторов испытаний на влагостойкость. Для большинства применяемых материалов зависимости показателей долговечности от температуры, приведенные в ГОСТ 15150, раздел 6, сохраняют силу, так что использование испытательных температур 40 °С и 55 °С1) как для постоянных, так и для обоих указанных выше циклических режимов испытаний опробовано. При использовании режимов при температурах 70 °С и 85 °С выделяют два случая ограничений: в области влагопроницаемости некоторых полимерных материалов и в области некоторых коррозионных процессов.
Следует учитывать, что для одних распространенных материалов (например для некоторых марок эпоксидных и полиэфирных смол) температуры их стеклования (и, следовательно, температуры резкого увеличения коэффициента влагопроницаемости) лежат в диапазоне 55 - 65 °С. Для других материалов (например ряда электроизоляционных герметизирующих компаундов) температура стеклования может быть выше 70 °С, но ниже 85 °С.
Некоторые коррозионные процессы замедляются во влажной атмосфере при температурах более 60 °С. В частности, замедляется с ростом температуры выше 60 - 65 °С коррозия широко используемых материалов, таких как железо, цинк (и цинковые покрытия), алюминий, если эти материалы находятся в нейтральных электролитах или в условиях, когда такие электролиты могут образоваться.
Если ожидается, что одной из причин отказа изделий в эксплуатационных условиях хранения могут быть указанные явления, необходимо исключить для этих изделий применение режимов при температурах 70 °С и 85 °С.
1) Для удобства испытаний принята градация испытательных температур: 40 °С, 55 °С, 70 °С, 85 °С.
4.3. При проведении испытаний следует руководствоваться общими положениями по 4.3.1 - 4.3.10.
4.3.1. Испытания проводят в камере влажности (далее - камера), которая должна обеспечить испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в ГОСТ 30630.0.0. Конструкция камеры не должна допускать, чтобы с ее стенок и потолка конденсированная вода попадала на испытуемые изделия. Вода, используемая для получения влажности методом вспрыскивания в камеру, должна иметь удельное сопротивление не менее 500 Ом·см. Рекомендуется, чтобы рН воды, применяемой для достижения влажности в испытательном пространстве, при температуре (25 ± 2) °С был