ГОСТР ИСО 9185—2007
4 Испытательное оборудование
4.1 Промышленный металл, соответствующий конечному использованию.
П р и м е ч а н и е 1 — Рекомендуется использовать крупные опилки или маленькие кусочки, вырезанные из
твердых заготовок или листов, т. к. установлено, что мелкие опилки трудно плавятся. В приложении А приведен диа
пазон значений температуры разлива, соответствующий различным металлам.
4.2 Имитатор кожи, представляющий собой тисненую пленку ПВХ с поверхностной плотностью
(230
1
10) г/м2, на котором при испытании, описанном в приложении В, не возникает никакого сглажива
ния или видоизменения тиснения центральной области при температуре блока, равной (166 ± 2) °С, но
все эти дефекты проявляются при температуре блока, равной (183 «2) °С.
4.3 Тигель1’ с приблизительными внешними размерами: высота 97 мм. верхний диаметр 80 мм,
нижний диаметр 56 мм и вместимость (при заполнении до краев) 190 см3.
4.4 Разъемный держатель тигля, с помощью которого тигель с расплавленным металлом можно
быстро ибезопасно вынимать из печи и помещать виспытательную установку.
4.5 Печь, позволяющая работать при температуре на 100 °С выше температуры разлива, указан
ной вприложении А. Печь может быть либо муфельной, либо индукционной.
П р и м е ч а н и е 2 — Муфельные печи способны вмещать не менее четырех тиглей, т. е. внутренние раз
меры печи составляют приблизительно 13S х 190 ж780 им. но требуется несколько часов для того, чтобы распла
вить такие металлы, как сталь, железо и медь. Индукционные лечи вмещают один тигель, и эти же металлы
плавят ся в них менее чем за 30 мин.
4.6 Датчик температуры — небольшая термопара или оптический бесконтактный прибор, позво
ляющие измерять температуру расплавленного металла не ниже 1650 °С.
4.7 Разливная установка, крепежная рама и поддон (см. рисунок 1), состоящие из разливного
устройства, закрепленного на регулируемых опорах, держателя образца иподдона с песком.
1 — держатель образца. 2 — направление опрокидывания; 3 — держатель тигля; 4 — тигель. 5 — поддоне песком; б — двига
тель; 7 — регулируемые опоры. 8 — испытуемый образец
Рисунок 1 — Разливная установка
Поддон с песком должен иметь минимальные размеры (ширина у длина у глубина) около
250 х 350 х 50 мм ибыть заполненным сухим песком на глубину 30—40 мм.
Разливочноеустройство, состоящее издержателя тигля и приводного вала, должно быть изготов
лено из стали (см. рисунок 2).
" Для большинства расплавленных металлов наиболее пригодными для тигля являются материал, напол
ненный графитом (при использовании индукционной печи), или керамика (при использовании муфельной печи).
2