22
проводят на образцах кабеля длиной, достаточной для полного оборота вокруг цилиндра с гладкой поверхностью, радиус которого равен 12 максимальным наружным диаметрам кабеля (наружному диаметру по выступам гофров брони). Образец изгибают на 180° дуги окружности так, чтобы сварной шов прилегал к цилиндру. Затем образец выпрямляют, потом изгибают в противоположном направлении вокруг цилиндра не менее чем на 180°, после чего выпрямляют.
Это испытание повторяют еще два раза.
После проведения испытаний на стальной гофрированной броне не должно быть трещин, видимых при внешнем осмотре.
7.5 Проверка физико-механических параметров
7.5.1 Определение относительного удлинения при разрыве (4.1.4, п. 1 табл. 17) и прочности при растяжении (4.1.4, п. 3 табл. 17) изоляции проводят по ГОСТ 11262 на образцах в виде трубочек из изоляции жил каждого цвета.
7.5.2 Определение относительного удлинения при разрыве (4.1.4, п. 2 табл. 17) и прочности при растяжении (4.1.4, п. 4 табл. 17) оболочки и защитного шланга кабелей проводят по ГОСТ 11262.
При этом испытание кабелей наружным диаметром до 12 мм включ. проводят на образцах в виде трубочек.
7.5.3 Определение усадки изоляции (4.1.4, п. 5 табл. 17) проводят по ГОСТ 12175 на изоляции жил каждого цвета после выдержки при температуре (100 ± 2) °С в течение 1 ч.
7.5.4 Определение усадки полиэтиленовой оболочки и защитного шланга (4.1.4, п. 6 табл. 17) проводят по ГОСТ 12175 после выдержки при температуре (100 ± 2) °С в течение 2 ч.
7.5.5 Определение относительного удлинения при разрыве (4.1.4, п. 7 табл. 17) и прочности при растяжении (4.1.4, п. 8 табл. 17) оболочки и защитного шланга кабелей после теплового старения при температуре (100 ± 2) °С в течение 7 сут проводят по ГОСТ 25018. При этом испытание кабелей наружным диаметром до 12 мм включ. проводят на образцах в виде трубочек.
7.6 Проверка стойкости к внешним воздействующим факторам
7.6.1 Испытание на воздействие повышенной температуры окружающей среды (4.1.5.1, п. 1 табл. 18) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 201-1.1) на образцах длиной не менее 1 м, свитых в бухты внутренним радиусом, равным для небронированных кабелей 10 диаметрам - по пластмассовой оболочке и 15 диаметрам - по алюминиевой оболочке; для бронированных кабелей 12 диаметрам - по пластмассовой оболочке и 20 диаметрам - по алюминиевой оболочке.
Образцы помещают в камеру тепла с заранее установленной температурой (60 ± 2) °С или (50 ± 2) °С для кабеля с гидрофобным заполнением и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч.
После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях не менее 1 ч проводят визуальный осмотр образцов.
Кабель считают выдержавшим испытания, если на поверхности образцов, прошедших испытания, не обнаружены трещины.
7.6.2 Испытания на воздействие пониженной температуры окружающей среды (4.1.5.1, п. 2 табл. 18) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1) на образцах длиной не менее 1 м с герметично заделанными концами, подготовленных по 7.6.1.
При испытаниях в условиях фиксированного монтажа образцы помещают в камеру холода с заранее установленной температурой минус (40 ± 2) °С для кабелей в оболочке из ПВХ пластиката и ПВХ пластиката пониженной горючести, минус (50 ± 2) °С для кабелей в полиэтиленовой оболочке и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч.
После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических