ГОСТ EN 12089—2011
5.1.2 Нагружающий валик
Форма и размеры нагружающего валика должны быть одинаковыми с формой и размерами опор.
Нагружающий валик располагают в центре между опорами и параллельно им.
5.1.3 Пластины для распределения нагрузки
Для изделий, которые при испытании могут разрушиться в месте приложения нагрузки и в опорах,
следует применять стальные пластины толщиной не менее 1 мм для равномерного распределения
нагрузки. Ширина пластин должна быть (30
±
1) мм, длина — как минимум равна ширине образца.
5.2 Приборы для измерения прогиба и силы
5.2.1 Измерение прогиба
Испытательная машина должна быть снабжена прибором, позволяющим непрерывно измерять
смещение нагружающего валика с погрешностью
±
5 % или
±
0.1 мм. при этом выбираютменьшеезначе
ние. Измеренное смещение валика соответствует прогибу образца X.
5.2.2 Измерение силы
Датчикдля измерениясилы F, действующейнаобразец, расположенный наопорахвовремя испы
тания, должен бытьприкрепленкнагружающему валику. Датчикдолженбытьтаким, чтобы его собствен
ная деформация, возникающая в процессе измерения, была пренебрежимо мала по сравнению с
измеряемойили моглабытьучтена при вычислении.Датчикдолженобеспечиватьнепрерывноеизмере
ние силы с погрешностью
±
1 %.
Датчик применяютдля одновременной записи силы Fи прогиба X ипостроения кривой зависимос
ти прогиба от силы в соответствии с разделом 7.
6 Образцы для испытаний
6.1 Размеры образцов
6.1.1 Метод А
В качестве образцов применяют полноразмерные изделия. Образцы должны иметь прямоуголь
ную форму и следующие размеры:
- толщину, равную толщине изделия;
-длину, равную длине изделия, но не более 1300 мм;
- ширину, равную ширине изделия. Если возможности испытательной машины не позволяют при
менять образцы указанной ширины, то ширина образцов должна быть не менее 300 мм.
6.1.2 Метод В
Образцы должны иметь прямоугольную форму и следующие размеры:
- толщину, равную толщине изделия, но не более 100 мм;
- длину, впятьразпревышающуюноминальнуютолщинуизделия, плюс50мм (ноноболее550 мм);
- ширину — 150 мм.
П р и м е ч а н и е — Размеры образцов, отличные от указанных выше, могут быть приведены в стандарте
или технических условиях на изделие конкретного вида или установлены по договоренности между заинтересован
ными сторонами.
6.2 Число образцов
Числообразцовдолжнобытьуказано встандартеилитехническихусловияхна изделие. При отсут
ствиистандартаили техническихусловийна изделиеиспытанию подвергаютне менеетрехобразцов.
П р и м е ч а н и е — При отсутствии стандарта или технических условий на изделие число образцов может
быть согласовано между заинтересованными сторонами.
Если направление силы изгиба, действующей на изделие при его эксплуатации, неизвестно и/или
надвухлицевых поверхностяхизделияимеютсяповерхностныеслои, облицовка и/илипокрытия, точис
ло образцов следует увеличить.
6.3 Подготовка образцов к испытанию
При подготовкекиспытаниюобразцы должны сохранятьструктуру изделия, из которого ихвыреза
ют.
Л
юбые поверхностные слои, облицовки и/или покрытия следует сохранить.
6.4 Кондиционирование образцов
Образцы перед испытанием выдерживают не менее6 чпри температуре (23
±
5) °С. Вслучае раз
ногласий образцы выдерживают при температуре (23 12) °С и относительной влажности воздуха (50
i 5) %в течениевремени, указанноговстандарте или техническихусловиях на изделие, ноне менее 6 ч.
3