ГОСТ Р МЭК 60332-3-10—2011
диаметром (1,32 ± 0.03)мм каждое, расположенные на расстоянии 3.2 ммдруготдруга ступенчато тре мя
рядами: 81, 80 и 81 отверстие соответственно, при этом образуется прямоугольник размером (257
±5)х (4,5 ±0,5) мм. Поскольку отверстия в пластине могут быть высверлены без специального
сверлильного инструмента, допускаются небольшиеотклонения от указанного межцентровогорасстоя
ния. Кроме того, на каждой стороне пластины могут быть высверлены небольшие вспомогательные
отверстия, обеспечивающие поддержание зажженного пламени.
Схемы горелокпоказаны на рисунках 5а и 5£>. а расположениеотверстий — на рисунке 6.
Каждая горелка должна быть снабжена устройством, контролирующим скорость подачи пропана и
воздуха. — расходомером типа ротаметра или массовым расходомером.
П р и м е ч а н и е 1 — Для простоты пользования рекомендуются массовые расходомеры.
Примерсистемы с использованием ротаметров показан на рисунке 7.
П р и м е ч а н и е 2 (касающееся безопасности) — Для обеспечения безопасной работы источника зажига
ния необходимособлюдать следующие меры предосторожности:
- система подачи газадолжна быть снабжена разрядником повторного зажигания.
- использовать систему защиты в случае отсутствия пламени;
- а целях безопасности при зажигании и тушении пламени соблюдать последовательность подачи и прекра
щения подачи пропана и воздуха.
Калибровка пропанового и воздушного расходомеровтипа ротаметрадолжна проводиться после
монтажа, для того чтобы трубопровод исмеситель Вентури не нарушали калибровку.
При изменении температуры идавления по сравнению с установленными для пропанового и воз
душного расходомеров типа ротаметра при необходимости следует вносить поправки (см. приложе
ние А).
Пропановый и воздушный расходомеры типа ротаметра должны быть откалиброваны в соответ
ствии со следующими стандартными условиями.
Стандартные температура идавление — 20 °С и 1бар (100 кПа).
При данном испытании точка росыдолжна быть не выше0 °С.
Скорости потока при проведении испытанийдолжны бытьследующими:
- воздуха — (77.7 ± 4.8)л/мин при стандартныхусловиях (20 °С и 1бар) или (1550 ± 140)мг/с;
- пропана — (13.5 ± 0.5)л/мин при стандартныхусловиях (20 °С и 1бар) или (442 ± 10)мг/с
для обеспечения номинальной интенсивности тепловыделения (73,7 ± 1.68) х 10G Дж/ч или
(20.5 ± 0.5) кВт для каждой горелки.
П р и м е ч а н и е 3 — Значение интенсивности тепловыделения 46.4 кДж/г использовалось для определе
ния скорости потока пропана.
6.2 Расположение горелки
При испытании горелка должна быть установлена горизонтально на расстоянии (75 ± 5) мм от
переднейповерхностиобразца на высоте (600 ± 5) мм надполомиспытательнойкамеры, приблизитель
носимметричноотносительнолестницы. Точкаприложенияпламенигорелкидолжна находитьсямежду
двумя перекладинами лестницы (рисунки 2 и 3).
Допускается проводить регулировку потоков воздуха и газадо испытания без установки горелки в
рабочее положение.
Если применяютдве горелки при использовании широкойлестницы, онидолжны быть расположе
ны приблизительносимметричноотносительноосилестницы, какпоказанона рисунке56. Системагоре
лок должна быть расположена так. чтобы ее центральная линия приблизительно совпадала с
центром лестницы.
з