ГОСТ Р ИСО 17642-1—2011
П р и м е ч а н и е
1 — Холодные трещины также известны как водородные или замедленные трещины.
П р и м е ч а н и е
2 — Холодные трещины возникают при температурах ниже температуры солидуса через
неопределенное число дней после сварки.
3.2 процедуры испытаний на сопротивляемость образованию холодных трещин (cold
cracking test procedures): Процедуры, служащие для определения сопротивляемости образованию
холодных трещин основного металла, металла шва исварных соединений применительно к применяе
мой процедуре сварки.
3.3 испытания с естественной жесткостью (self-restraint tests): Испытания, при которых нагру
жение образца создаетсяостаточными напряжениями, возникающими во время и после сварки защем
ленного узла.
3.4 испытания с приложением внешней нагрузки (externally loaded tests): Испытания, прикото
рых напряжения в образце являются результатом процедуры испытания с приложением внешней
нагрузки.
4 Основные положения
Холодныетрещины возникают послеполногоохлаждения прикритическом сочетании микрострук
туры, напряжения исодержания водорода.
Микроструктураопределяется, главнымобразом, химическим составом и временем охлаждения в
интервале температур между 800 °С и500 °С (Г8/5).
Напряжение является результатом влияния, в первую очередь, возможного уровня напряженного
состояния, т. е. предела текучести материала и напряжений, возникающих вблизи сварного шва непос
редственно после сварки, вызванныхограничением деформации иусадкой металла.
Содержание водородазависитотвнесения водородакакфункциивлажностипокрытияэлектродов
или влажности флюса и диффузии водорода как функции температуры нагрева: предварительного,
между выполнением сварочных проходови послеокончания сварки.
П р и м е ч а н и е — Для сталей, у которых точка перехода Ас1 намного ниже 500 ’ С. более типичным явля
ется время охлаждения в интервале между 700
°С
и 300 "С.
В процедурах испытаний на сопротивляемость образованию холодных трещин, использующих
образцы сестественной жесткостью, напряжения при испытании создаютсятолько в результате усадки
металласварного шва. Типы испытания и их основные применения приведены в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 — Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин на образцах с естественной
жесткостью (см. ЕН ИСО 17642-2) и их применение
Тип испытания
Применение
CTS-испытание (CTS- test)
Испытание с Y-образной разделкой (Tekken
test)
Испытание с U-образной разделкой (Lehigh
test)
Оценка основных, сварочных материалов и процедур
сварки
Определение:
- наименьшей энергии при сварке;
- наименьшей температуры предварительного нагрева;
- наименьшей температуры сопутствующего нагрева;
- наибольшего содержания диффузионного водорода
П р и м е ч а н и е — Процедура предусматривает качественную оценку (есть трещины/нет трещин) или ко
личественную оценку (определение границы условий, определяющих наличие и отсутствие трещин).
В процедуре испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин с приложением
внешней нагрузки на образец воздействуют с помощью соответствующего нагружающего устройства
силой, котораясоздает внем определенноенапряжение. Типы испытаний иих применение приведены в
таблице 2.
2