ГОСТ EN 29053—2011
П р и м е ч а н и е — Сравнение результатов испытания образца с известным удельным сопротивлением
продуванию показывает, что при колебаниях поршня с частотой 2 Гцдавление в измерительной камере изменяется
почти адиабатически.
4.3 Прибор для измерения толщины образца
Держатель образца должен быть снабжен микрометром или другим индикаторным прибором,
обеспечивающим измерение толщины образца с погрешностью
±
2,5 % измеренного значения.
5 Образцы для испытаний
5.1 Форма образцов
Образцы могут иметь форму кругового цилиндра или прямоугольного параллелепипеда в зависи
мости от типа применяемой измерительной камеры.
5.2 Размеры образцов
5.2.1 Поперечные размеры
При испытании мягких сжимаемых материалов, таких как волокнистые материалы или мягкие
пенопласты, подготовку образцов киспытанию следует проводитьтак. чтобы снизить вероятностьутеч ки
воздуха вдольбоковыхгранейобразца. Вэтих случаяхпоперечныеразмеры образцовдолжны слегка
превышать внутренние поперечные размеры измерительной камеры.
Размеры образцов изжестких материаловдолжны быть такими же. чтои размеры измерительной
камеры.
П р и м е ч а н и е — При проведении испытания не допускается нарушение формы образца.
5.2.2 Толщина
Толщинуобразцов выбирают такой, чтобы полученные перепадыдавления могли быть измерены.
Толщина образцовдолжна быть соизмеримой с высотой измерительной камеры.
Если толщина образцов не достаточна для создания соответствующего перепада давления, то
используют составныеобразцы, изготовленныенеболеечем изпяти образцов, наложенныхдругнадруга.
5.3 Число образцов
Для изготовленияобразцов отбираютне менее трех изделий: из каждого изделия вырезаютпо три
образца.
6 Методика проведения испытания
6.1 Образец, подготовленный в соответствиис разделом 5. помещают в измерительную камеру.
6.2 Герметизируют зазоры между боковыми гранями образца истенками измерительной камеры.
Для герметизации жесткихобразцовдопускается использовать вазелин.
6.3 Прибор для измерения толщины образцов приводят в соприкосновение с верхней поверхнос
тью образца, слегка сжимая его (если необходимо).
6.4 Измеряют толщину образца и результат измерения используют для определения объема и
плотности образца в свободном или сжатом состоянии.
6.5 Акустические материалы, удельное сопротивление продуванию которых увеличивается при
увеличении линейной скорости потока воздуха, следует испытывать при наименьшей возможной ско
рости потока воздуха. Нижний предел линейной скорости потока воздуха и рекомендуется принимать
равным 0.5 • 10’3м/с. Данное значение скорости соответствует звуковомудавлению 0.2 Па (80 дБ отно
сительно опорного значения 20 цПа).
При испытаниипометодуАперепаддавления
Л
ризмеряютили прии = 0.5 • 10“3м/сили ступенчато
снижая до нижнегопредела линейную скорость потока воздуха.
Удельное сопротивление продуванию потоком воздуха определяют в соответствии с2.2.
В случаеступенчатогоснижения скоростипотокавоздухадля каждогообразца строятграфикзави
симости удельного сопротивления продуванию отлинейной скорости потока воздуха. По графикуопре
деляют удельное сопротивление продуванию при и = 0.5 •10"3 м/с методом графического усреднения
или (если необходимо)экстраполированием до указанного значения.
При испытании по методу В удельное сопротивление продуванию определяют, как правило, при
среднеквадратической скорости urm s, равной 0,5-10’3 м/с. В других случаях следует использовать
методА, применяяступенчатое снижение линейнойскорости потока воздухадо нижнего предела.
7