Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 18105-2010; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества Statistical methods. Sampling procedures for inspection by attributes. Part 1. Sampling schemes indexed by acceptance quality limit for lot-by-lot inspection (Настоящий стандарт устанавливает планы и процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку для штучной продукции на основе приемлемого уровня качества (AQL). Стандарт не устанавливает процедуры расслоения партий или оценки их качества. Планы выборочного контроля распространяются (но не ограничиваются этим перечнем) на контроль таких видов продукции, как:. - готовая продукция;. - комплектующие изделия и сырье;. - операции;. - материалы в процессе производства;. - поставки на складе;. - операции обслуживания;. - данные или записи;. - административные процедуры) ГОСТ Р 8.726-2010 Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний State system for ensuring the uniformity of measurements. Load cells. Metrological and technical requirements. Tests (Настоящий стандарт определяет основные метрологические статические характеристики и статические методики испытаний для весоизмерительных датчиков, применяемых при измерении массы. Настоящий стандарт предназначен для обеспечения организаций единообразными средствами для определения метрологических характеристик весоизмерительных датчиков, применяемых в измерительных приборах, которые являются объектами метрологического контроля. В настоящем стандарте составляющие погрешности весоизмерительного датчика следует рассматривать в совокупности, применяя технические характеристики весоизмерительного датчика в пределах допускаемой погрешности. Настоящий стандарт предназначен не для учета отдельных составляющих погрешности таких характеристик, как нелинейность, гистерезис и т. д., а для рассмотрения общей суммарной погрешности, допускаемой для весоизмерительного датчика. Использование кривой погрешности позволяет уравновесить отдельные составляющие суммарной погрешности измерений) ГОСТ Р ИСО 9042-2011 Сталь. Ручной метод подсчета точек для статистической оценки объемной доли структурной составляющей с использованием точечной измерительной сетки Steels. Manual point counting method for statistically estimating the volume fraction of a constituent with point grid (Настоящий стандарт устанавливает ручной метод подсчета точек для статистической оценки объемной доли структурной составляющей в микроструктуре стали с использованием точечной измерительной сетки. Этот метод применяют для структурных составляющих, которые можно четко идентифицировать)
Страница 9
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 181052010
рассчитываютхарактеристики однородности бетона попрочности — текущий коэффициент вари
ации прочности бетона Vmвкаждой партииисредний коэффициентвариации прочности Vm заанализи
руемый период,
определяют по 7.1 требуемую прочность бетона Ryдля следующего контролируемого периода по
характеристикам однородности прочности бетона заанализируемый период,
проводятпо8.2оценкупрочности бетонакаждой партииконструкций, изготовленнойв контролиру
емом периоде:
- посхеме Б:
определяютфактическую прочность бетона Rmв контролируемой партии,
рассчитываютхарактеристикиоднородности бетона попрочности — текущий коэффициент вари
ации прочности бетона Vmискользящий коэффициентвариации прочности бетона Vc в контролируемой
партии.
определяют по 7.1 требуемую прочность бетона Rr в контролируемой партии,
проводят по 8.2 оценку прочности бетона втекущей контролируемой партии;
- посхеме В:
определяют фактическую прочностьбетона Rmв контролируемой партии,
рассчитываюттекущий коэффициент вариации прочности бетона Vmв контролируемой партии,
определяют по 7.1 требуемую прочность бетона RTдля контролируемой партии,
проводят по 8.2 оценку прочности бетона в контролируемой партии;
- посхеме Г:
определяютфактическую прочностьбетона Rmв контролируемой партии,
определяют по7.1 требуемую прочность бетона RT,
проводят по 8.2 оценку прочности бетона в контролируемой партии.
4.8 При контроле и оценке прочности бетона партий монолитных конструкций:
- посхеме В:
определяют нераэрушающими методами фактическую прочность бетона Rm в контролируемой
партии.
рассчитывают текущий коэффициент вариации прочности бетона Vm в контролируемой партии с
учетом погрешности применяемых неразрушающих методов при определении прочности по6.5.
определяют по 7.3 и 7.4 фактический класс бетона по прочности Вф.
проводят по 8.3 оценкуфактического классабетона по прочности в контролируемой партии;
- посхеме Г:
определяют неразрушающими или разрушающими методами исключительных случа
ях — см. 4.3) фактическую прочностьбетона Rmв контролируемой партии,
определяют по7.5 фактическийкласс бетона по прочности в контролируемой партии,
проводят по 8.3 оценку прочности бетона в контролируемой партии.
5Определение прочности бетона
5.1Всостав партии БСГследует включатьБСГодного номинального состава по ГОСТ27006. при
готовленную поодной технологии.
В состав партии сборных или монолитных конструкций включают конструкции, изготовленные из
бетоннойсмеси одного номинального состава, отформованные по одной технологии.
Продолжительность изготовления партии БСГили конструкцийдолжна быть:
- не менее одной смены — для БСГ и сборных конструкций и одних суток — для монолитных
конструкций;
- не более одного месяца— для БСГи одной недели— для сборных и монолитных конструкций.
Допускается при контроле по схемам А и Б объединять в одну партию БСГ разного номинального
состава иодного класса бетона по прочности, если выполняются следующие условия:
- максимальный из средних значений коэффициент вариации прочности бетонов объединенных
составов заанализируемый период не превышает 13 %;
- разность между максимальными и минимальными значениями коэффициента вариации про
чности бетоновобъединяемых составов за анализируемый период не превышает 2 %:
- наибольшая крупность заполнителя в объединяемых составах отличается не более чем в два
раза, а расход цемента в этих составах — не более чем на 10 %среднего значения.
5