ГОСТ Р 51382—2011
5.3 Котлы из стали и цветных металлов
5.3.1 Испытания перод постановкой на производство
Типовое пробноедавление воды равно 1.5р, (р, — рабочеедавление).
Длительностьиспытания не менее 10 мин. Если испытания распространяются на типовой ряд кот
лов. испытанияпроводятнеменеечемдля трех типоразмеровкотла (наименьшего, среднего инаиболь
шего). Утечка или заметнаяостаточная деформация недопускается.
В протоколе испытания приводят:
- полное описание испытанного котла, включая номер чертежа;
- испытательноедавление в паскаляхи продолжительность испытания;
- результат испытания;
- место идату проведения испытания, включая фамилиилиц. проводившихданное испытание.
Протокол испытания подписывают, как минимум, лицо, ответственное за его проведение, и один
свидетель.
5.3.2 Испытание в ходе производства
Каждый котел классадавления 1испытывают пробнымдавлением 0.15 МПа, каждый котел класса
давления 2 — пробнымдавлением 0.45МПа.
5.4 Литые котлы из чугуна и цветных металлов
5.4.1 Испытания перед постановкой на производство
5.4.1.1 Разрушающее испытание отдельныхсекций
Для оценки конструкции и подтверждения ее надежности по три образца передней, средней и
задней секции котла каждого типа подвергают разрушающему испытанию перед началом серийного
производства котлов с рабочим давлением до 0.3 МПа. Разрушающее давление воды должно быть не
менее (4 р, ♦ 2)10-’ МПа.
В протоколе испытания приводят:
- дату проведения испытания и фамилию испытателя:
- модель, тип иколичество секций;
- номер модели отдельныхсекций или другойспособ их идентификации;
-дату литья;
- достигнутое давление разрыва, МПа:
- описание характера и расположения разрушения.
5.4.1.2 Гидравлическое испытание котельного блока
Для котлов любого типа, предназначенных для серийного производства, проводят следующие
испытания:
- один котельныйблоксреднеготипоразмера подвергаютгидравлическомуиспытаниюдавлением
2 рв>(не менее 0.6 МПа):
- рассчитывают нагрузку соединений и испытывают их нагрузкой, эквивалентной воздействию
внутреннегодавления 4 р,
Утечка недопускается. Результаты оформляютаналогично 5.3.1.
5.4.2 Испытание во время производства
5.4.2.1 Литые секции
Каждуюсекцию котла подвергаютгидравлическомуиспытаниюдавлением 2р, (не менее 0.6МПа).
Толщинустенки отдельныхсекцийкотла тщательноконтролируютвходепроизводствав соответствиис
системойкачества. Предельнаятолщина стенки вкаждойточкеизмеренияравнаразностиноминальной
толщины стенки иустановленногодопуска.
На поверхности секций и деталей котлов, которые подвергают гидравлическому испытанию,
должны быть приведены следующиеданные:
- изготовитель иего фирменный знаю
- параметры материала;
- дата литья;
- номер модели.
- знаксоответствия (сертификационный знак), если он присвоен.
5.4.2.2 Котельныйблок
Каждый котел подвергаютгидравлическомуиспытаниюдавлением 1.Зр, (не менее0.4 МПа) перед
монтажом теплоизоляции на заводе-изготовителе; для котлов, которые собирают на месте эксплуата
ции. изготовительдолжен предоставить инструкциипо проведению гидравлического испытания. Утечки
во время испытания недопускаются.
15