ГОСТ Р 8.754-2011; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 389-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Акустика. Опорный нуль для калибровки аудиометрической аппаратуры. Часть 1. Опорные эквивалентные пороговые уровни звукового давления чистых тонов для прижимных телефонов State system for ensuring the uniformity of measurements. Acoustics. Reference zero for the calibration of audiometric equipment. Part 1. Reference equivalent threshold sound pressure levels of pure tones for supra-aural earphones (Настоящий стандарт устанавливает стандартный опорный нуль шкалы порогового уровня прослушивания для аудиометров чистого тона при воздушном звукопроведении с целью достижения сопоставимого и единообразного выполнения измерений уровней порога слышимости. Стандарт регламентирует представление данных при калибровке аудиометров в виде отклика двух стандартных моделей телефонов, испытываемых с помощью акустической камеры связи по МЭК 60318-3, и в виде отклика других моделей прижимных телефонов, и испытываемых с помощью прибора «искусственное ухо» по МЭК 60318-1. Настоящий стандарт основан на данных, предоставленных испытательными лабораториями, отвечающими за аудиометрические стандарты, и на научных публикациях о соответствующих исследованиях) ГОСТ Р ИСО 16000-7-2011 Воздух замкнутых помещений. Часть 7. Отбор проб при определении содержания волокон асбеста Indoor air. Part 7. Sampling strategy for determination of airborne asbestos fibre concentrations (Настоящий стандарт устанавливает порядок планирования измерений для определения содержания волокон асбеста в воздухе замкнутых помещений зданий, при строительстве, реконструкции или ремонте которых использовались асбестосодержащие материалы. Результаты указанных измерений позволяют оценить пригодность проверяемого замкнутого помещения и необходимость мер, обеспечивающих возможность его эксплуатации. Настоящий стандарт применяют для замкнутых помещений, определяемых в соответствии с ИСО 16000-1 следующим образом:. - жилых домов с гостиными, спальнями, мастерскими, комнатами отдыха, подвалами, кухнями и ванными комнатами;. - рабочих помещений и рабочих мест в зданиях, не подлежащих проверке со стороны контролирующих органов в отношении загрязняющих веществ (например, офисов и торговых помещений);. - общественных зданий (например, больниц, школ, детских садов, спортивных залов, библиотек, ресторанов и баров, театров и помещений другого назначения);. - кабин транспортных средств и общественного транспорта) ГОСТ Р ИСО 16121-3-2011 Эргономика транспортных средств. Требования к рабочему месту водителя автобуса. Часть 3. Информационные устройства и элементы управления Ergonomic of vehicles. Requirements to the workplace of bus driver. Part 3. Information devices and controls (Настоящий стандарт устанавливает требования по расположению информационных устройств и элементов управления. Настоящий стандарт устанавливает требования к рабочему месту водителя автобуса с низким расположением пола, в котором имеется более восьми сидений для пассажиров (кроме сиденья водителя), имеющего максимальный вес более пяти тонн и габаритную ширину более 2,30 м)

Страница 7

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 8.754—2011

Окончание таблицы 2

Номер подраздела

настоящего стандарта

Наименование и тип основного средства поверки, обозначение нормативного документа, основные

техничесоте характеристики средства поверки

8.3

Термостатируемый стакан по ГОСТ 1770 (вместимость до 250 см3;погрешность г 0,1 см3)

8.3

Мерная колба по ГОСТ 1770 (вместимость до 250 см3; погрешность : 0.1 см3)

8.3. 8.4

Ртутный термометр по ГОСТ 28498 (диапазон измерений от 0 аС до 100 *С; погрешность

±0.1 ’ С)

8.3

Весы по ГОСТ Р 53228 (класс точности II)

• Анализатор кислорода — рабочий эталон единицы массовой концентрации растворенного в воде кислоро

да (далее — рабочий эталон) поверяется на установке высшей точности по воспроизведению единицы концен

трации растворенного в воде кислорода УВТ 108-А-2008 по методике, изложенной в руководстве по

эксплуатации УВТ. с использованием поверочных газовых смесей (ПГС).

6 Требования безопасности

6.1 Кмонтажу иобслуживаниюдопускаютсялица, изучившие общие правила по технике безопас

ности идопущенные к работесэлектроустановками до 1000 В.

6.2 Подключение разъемов проводят согласно маркировке при отключенном напряжении пита

ния.

6.3 Должны быть выполнены требования безопасной работы в соответствиис {3].

6.4 При проведении поверки необходимо соблюдатьобщие правила техники безопасности и про

изводственной санитарии по ГОСТ 12.3.019.

7 Условия проведения поверки и подготовка к ней

7.1 При проведении поверки необходимособлюдатьследующие условия:

- температура окружающего воздуха....................................................................................(20±5) "С; -

относительная влажность воздуха............................................................................от 30 % до 80 %; -

атмосферное давление.......................................................................................... от 84 до 106.7 кПа; -

напряжение питающей сети..........................................................................................от 207 до 244 В; -

частота питающейсети..........................................................................................................(50±1)Гц.

7.2 Подготовка к поверке

7.2.1 Для проведения операций поверки собирают установку, схема которой приведена в прило

жении А.

7.2.2 Основное и вспомогательное оборудование, указанное втаблице 2. подготавливаютк рабо

тев соответствиистребованияминормативныхдокументов иэксплуатационнойдокументации. Поверя

емый анализатор в комплекте с измерительным блоком (ИБ) и датчиком подготавливают к работе

в соответствии с требованиями руководства поэксплуатации (РЭ).

7.2.3 Время прогрева поверяемогоанализатора — не менее 5 мин.

8 Проведение поверки

8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра проверяютвизуально:

- комплектность поверяемогоанализатора (ИБ.датчик, соединительные провода)в соответствии

сРЭ:

- целостность корпуса датчика, соединительных проводов (кабелей), отсутствие механических

повреждений, препятствующих нормальномуфункционированию анализатора;

- чистоту ицелостностьсоединителей;

- четкость и правильность маркировки в соответствии с РЭ (обозначение анализатора, наимено

вание или товарный знак предприятия-изготовителя, заводской номер, обозначение переключателей,

соединителей, гнезд).