27
КОНТРОЛЬ АДГЕЗИИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
Б.1 Метод А. Контроль адгезии защитных покрытии из полимерных лент
Б.1.1 Требования к образцам и вспомогательные устройства
Б.1.1.1 Образцами для контроля являются трубы с защитными покрытиями из полимерных лент, отобранных согласно 6.2.6 настоящего стандарта.
Б.1.1.2 Устройство для контроля адгезии защитных покрытий (адгезиметр), обеспечивающее погрешность не более 0,1 Н/см (0,01 кгс/см).
Б.1.2 Подготовка к контролю
Б.1.2.1 Контроль адгезии проводят в трех точках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 0,5 м.
Б.1.2.2 Специальным ножом вырезают на трубе полосу защитного покрытия шириной 10 - 40 мм.
Б.1.2.3 Стальным ножом надрезают конец вырезанной полосы, приподнимают его и закрепляют в зажиме устройства.
Б.1.3 Порядок контроля
Б.1.3.1 Отслаивание ленты (обертки) производят равномерно под углом 180° к поверхности трубы на длину 50 - 100 мм, позволяющую определить устойчивое усилие отслаивания, визуально определяя характер разрушения:
адгезионный - обнажение до металла;
когезионный - отслаивание по подклеивающему слою или по грунтовке;
смешанный - совмещение адгезионного и когезионного характеров разрушения.
Б.1.4 Обработка результатов контроля
Б.1.4.1 Адгезию защитных покрытий А, Н/см (кгс/см), определяют по формуле
где F - усилие отслаивания, Н (кгс);
В - ширина отслаиваемой ленты, см.
Б.1.4.2 За значение адгезии защитного покрытия принимают среднее арифметическое трех измерений, вычисленное с погрешностью 0,1 Н/см (0,01 кгс/см).
Б.1.5 Оформление результатов контроля
Б.1.5.1 Запись результатов измерений проводят по форме Б.1.
Б.2 Метод Б. Контроль адгезии защитных покрытий на основе битумных мастик
Б.2.1 Требования к образцам и вспомогательные устройства
Б.2.1.1 Образцами для испытания являются трубы с защитными покрытиями на основе битумных мастик.
Б.2.1.2 Прибор СМ-1 (рисунок Б.1) состоит из корпуса 15, внутри которого расположена перемещающаяся система ведущего штока 10 и ведомого штока 12, соединенных между собой тарированной пружиной 11. Ведущий горизонтальный шток 10, предназначенный для сжатия пружины 11, приводится в движение вращением винта 8, шарнирно закрепленного в торцевой части корпуса прибора. На штоке 10 закреплен кронштейн 7 с регулировочным винтом 6 и стопорной гайкой 5, предназначенными для передачи значений линейной деформации тарированной пружины 11 на подвижную ножку индикатора 17, который укреплен в чаше 4 при помощи стопорного винта 16.
Нож 1 для сдвига образца защитного покрытия укреплен внутри вертикального штока 14, перемещающегося внутри втулки 13 при вращении винта 3, закрепленного шарнирно в передней части корпуса прибора 15.
На нижнем основании корпуса прибора укреплены три опорных ножа 9, предназначенных для крепления прибора на поверхности изолированного трубопровода.