5
8.3 Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
8.4 Каждый дозатор следует подвергать приемо-сдаточным испытаниям. Номенклатура параметров, которые проверяют в процессе этих испытаний, приведена в таблице 2. Испытания проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие изделий конструкторской документации.
За партию принимают число изделий, сопровождаемых одним документом.
Таблица 2
Перечень показателей | Номер пункта настоящего стандарта | Вид испытания |
Приемосдаточные | Периодические | Сертификационные |
1 Визуальный осмотр | 5.1, 9.1 | + | + | + |
2 Проверка на соответствие чертежам | 5.16, 5.2, 9.2 | + | + | - |
3 Проверка массы дозатора | 5.3, 9.3 | + | + | - |
4 Проверка цвета окраски дозатора | 5.4, 9.4 | + | + | - |
5 Испытание на устойчивость к климатическим воздействиям | 5.5, 9.5 | - | + | + |
6 Испытание на прочность | 5.6, 9.6 | + | + | + |
7 Испытание на герметичность | 5.7, 9.7 | + | + | + |
8 Испытание на виброустойчивость | 5.8, 9 .8 | - | - | + |
9 Испытание на устойчивость к воздействию повышенной влажности и температуры | 5.9, 9. 9 | - | + | + |
10 Испытание на устойчивость к воздействию водного раствора хлористого натрия | 5.10, 9.10 | - | + | + |
11 Проверка расхода воды | 5.11, 9.11 | - | + | + |
12 Проверка расхода пенообразователя | 5.11, 9.11 | - | + | + |
13 Проверка работоспособности при расходе воды | 5.12, 9.12 | - | + | + |
14 Проверка работоспособности при много кратном включении | 5.13, 9.13 | - | + | + |
15 Испытания на вероятность безотказной работы | 5.14, 9.14 | - | + | - |
16 Проверка назначенного срока службы | 5.15, 9. 15 | - | + | - |
17 Проверка маркировки | 10.1, 9.4 | + | + | + |
18 Комплектность | 7, 9.4 | + | + | - |
8.5 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321. Количество испытываемых образцов не менее трех.
8.6 Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и т.п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность дозатора. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений и согласовывают с разработчиком.
8.7 Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года.