ГОСТР 54359 — 2011
7.10.4.2 Допускается для части образцов (ие более 50 % испытываемых образцов)отрыв от поверх
ности пенополистирола вида АТ-1 (см. рисунок 3). На остальных образцах той же партии вид отрыва
должен быть АТ-3, при этом площадь пенополистирола на поверхности образца должна быть не менее
25 % (см. рисунок 2).
7.10.4.3 Прочность сцепления образца с пенополистиролом определяют как максимальную силу, при
ложенную перпендикулярно к поверхности образца через стальной штамп, при которой происходит отрыв
образца от основания видаАТ-3, отнесенную к площади контакта поверхности образца с основанием.
7.10.4.4 Прочность сцепления с основанием Ар. МПа. вычисляют по 7.9.4.4.
7.11 Морозостойкость затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 31356.
7.12 Водопоглощение затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 5802.
7.13 Деформации усадки затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 24544
на образцах размером 40х40х 160 мм.
7.14 Паропроницаемостьц. мг/М ч Па. затвердевших составов в проектном возрасте определяют
по ГОСТ 25898 и вычисляют по формуле
М= <*/яФ.(3)
где с/— фактическая толщина образца (среднее значение не менее чем из трех результатов измере
ний). мм;
/?ф— фактическое сопротивление паропроницанию, м2ч Па/мг.
Пр име ча ние — Рекомендуется изготавливать образцы толщиной, соответствующей реальной толщи
не материала в составе СФТК. но не менее 3 мм.
7.15 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Азф.фв исходных материалах
для изготовления составов или непосредственно в составах определяют по ГОСТ 30108.
7.16 Эффективность применяемыхдобавок определяют по ГОСТ 30459.
8Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование
8.1.1 Упакованные по 4.8.1 составы перевозят в транспортных пакетах автомобильным, железнодо
рожным и другими видами транспорта всоответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действу
ющими на транспорте конкретного вида и инструкциями изготовителя.
Допускается перевозитьсоставы вбиг-бэгах вместимостью не более 1т или всилосах вместимостью
до 10 т при условии выполнения требований 8.1.2.
8.1.2 Применяемые средства транспортирования упакованных в мешки составов должны исключать
возможность попадания атмосферных осадков, а также обеспечивать защиту упаковки от механического
повреждения и нарушения ее целостности.
8.2 Хранение
8.2.1 Составы следует хранить вупакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность
упаковки, в крытых сухих складских помещениях при температуре не ниже 0 °С и относительной влажности
воздуха не более 70
%.
8.2.2 Гарантийный срок хранения составов при хранении их всоответствии с 8.2.1 — 6 мес со дня их
изготовления.
Гарантийный срок хранения составов, перевозимых в биг-бэгах и силосах. — 3 мес со дня
изготовления.
8.2.3 Изготовитель может назначать увеличенный срок хранения для выпускаемых им составов, но
не более 12 мес для составов, упакованных мешки в соответствии с 8.2.1. и 6 мес — для составов,
отгружаемых вбиг-бэгах и силосах в соответствии с 8.2.2.
8.2.4 По истечении гарантийного срока хранения изготовитель может отпускать потребителю с его
согласия составы, которые перед ихотгрузкой были проверены насоответствие всем требованиям настоя
щегостандарта. В случае их соответствия требованиям к показателям, заявленным изготовителем, допус
кается использовать составы по назначению с обязательным уведомлением потребителя о сроках изготов
ления продукции и сроке его конечной переработки.
12