ГОСТРМЭК 60990—2010
- уменьшения до минимума длины проводов и количества острых изгибов (для снижения индукции);
- уменьшения до минимума количества участков с близким расположением деталей (для уменьшения
емкостей между элементами схемы).
Рекомендуется, чтобы фирмы — производители оборудования уменьшали до минимума уровни тока при
косновения. Конструирование оборудования, на котором могут возникать токи прикосновения, близкие к их поро
говым значениям, считается порочной практикой из-за определенного воздействия, которое на токи
прикосновения могут оказывать допуски на элементы схем, эксплуатация и старение оборудования, а также окру
жающая среда. Если ток прикосновения, создаваемый оборудованием, приближается к своему пороговому значе
нию, необходимо с особой тщательностью подходить к обеспечению точности измерений и калибровке
измерительных приборов. Если ток прикосновения не приближается к своему пороговому значению, то для прибо
ров. используемых фирмой-производителем. будет допустимо более широкое поле допусков.
G.5 Учетные записи
В соответствии с ИСО 10012-1. подраздел 4.8. по каждому измерительному прибору следует вести учетные
записи. В этих учетных записях должны содержаться данные, необходимые для последующей калибровки прибо ра
в соответствии с существующей системой подтверждения метрологической пригодности измерительного
оборудования (см. G.6), а также данные о каких бы то ни было ограничениях для его применения.
G.6 Системы подтверждения
П р и м е ч а н и е — Определение системы подтверждения метрологической пригодности измерительного
оборудования (в настоящем стандарте сокращенно — «системы подтверждения») дается в ИСО 10012-1, подраз
дел 3.1.
Измерительные приборы, используемые для сертификации оборудования, должны проходить стандартную
процедуру подтверждения их точности (см. L.2. приложение L).
26