ГОСТ Р 53994.2.9 — 2010
Алюминиевый цилиндр обматывают реостатной проволокой для нагревания термочувствительного
элемента. Для устранения проблем, возникающих из-за разницы между фактором времени испытуемого
термочувствительногоэлемента и термочувствительного элемента, который управляет температурным ди
апазоном испытания, применяют второй идентичный образец термочувствительного элемента.Две позиции
мембран второго образца, рассчитанные на уровне 50 % и 90 % температуры выключения (еС), измеряют
позиционно-чувствительным датчиком и используютдля переключения тока на реостатной проволоке (на
грев) в положение включено и выключено.
Если иное не указано производителем в таблице 7.2 (пункт37). скорость изменения повышения/лони-
жения температуры должна быть (35 ± 10)К/мин.
17.101.4 После настоящегоиспытания для управляющих устройств, отличающихся отбиметалличес
ких УОД. проводят дополнительные 20 циклов путем увеличения температуры от (20 ± 5) °Сдо уровня 1,1,
кратного температуре выключения.
В ходе настоящего испытания любой механизм с ручным перезапуском не должен быть перезапу
щен. Другие условия по 17.101.1 остаются неизменными.
П р и м е ч а н и е — Назначение данного испытания состоит в оказании воздействия на рабочий механизм
(например, мембрану, сильфоны и пр.).
17.101.5 После тщательного обезжириванияпереключающей головкирабочую(ие) температуру(ы)
перепроверяют согласноусловиям раздела 15 и измеренное(ые)значвние(я) должно находиться в преде
лах заявленных ограничений на допуски отклонение.
18 Механическая прочность
Этот раздел части 1применяют, за исключением следующего.
18.101 Приведение в действие путем нажать-и-повернуть или потянуть-и-повернуть
18.101.1 Управляющие устройства, классифицированные как тип 1.Х или 2.Х или тип 1.Z или 2.Z.
должны быть подвергнуты испытаниям по 18.101.2 и 18.101.3.
Один новый образец применяют для испытаний. После данных испытаний управляющее устрой
ство должно соответствовать требованиям 18.1.5.
18.101.2 Управляющие устройства, классифицированные как тип 1.Х или 2.Х или тип 1.Z или 2.Z.
должны быть подвергнуты следующим испытаниям:
- осевое усилие, требуемое для нажатия или вытягивания элемента привода, должно быть не менее
ЮН:
- усилие осевого нажатия или вытягивания 140 Н. приложенное на элемент привода, недолжно повли
ять на соответствие требованиям 18.1.5;
- для управляющего устройства, предназначенного для использования с вращаемой кнопкой, обла
дающей диаметром захвата или длиной 50 мм или менее, средства, предохраняющие от вращения оси до
приведения вдействие путем нажатия или вытягивания, должны выдерживать крутящий момент 4 Н ■м без
повреждения или воздействия на функцию управления;
- если средства предотвращения вращения оси не выдерживают приложения усилия менее 2 Н м,
результатдолжен быть таким же как вслучае, когда средства не повреждены, ноблокированы для замыка
ния контактов, тогда для последующего приведения в действие с крутящим моментом менее чем 2 Н м
должны требоваться оба действия нажать-и-повернуть или вытянуть-и-повернутьдлясрабатывания контак
тов или ни контакты не срабатывают, ни невозможно вызвать их срабатывание;
- крутящий момент, требуемый для перезапуска управляющего устройства в начальное положение
контактов, если необходимо после применения нажатия или вытягивания, должен составлять не более
0.5 Н м:
- крутящий момент 6 Н м прикладывают к средствам настройки. Любая поломка или повреждение
средств предупреждения вращения оси не должны отрицательно повлиять на соответствие требованиям
разделов 8,13 и 20;
-для управляющих устройств, предназначенных для использования с вращаемой кнопкой, обладаю
щей диаметром захвата или длиной более 50 мм. значения крутящего момента увеличивают пропорцио
нально.
18.101.3 Управляющие устройства, классифицированные как тип 1.Х или 2.Х или тип 1.Z или 2.Z.
должны быть приведены в действие декларированным количеством ручных циклов.
13