ГОСТ Р МЭК 60793-1-30—2010
Отдающее устройство подает волокнос катушки с постоянным небольшим натяжением. Отдающее
устройство имеет различные направляющие ролики и шкивы, а также отдающий механизм с приводом.
Отдающий регулирующий шкив обеспечивает натяжение образца, позволяющее точно направить его в
испытательную зону с минимальными колебаниями натяжения. Отдающий кабестан представляет собой
начало испытательной зоны. Этот кабестан приводят в синхронное движение с приемным кабестаном.
Два ремня должны плотно удерживать образец волокна на отдающем и приемном кабестанах так.
чтобы исключить проскальзывание на входе в испытательную зону и выходе из нее.
Регулирующий шкив может состоять издвух шкивов, находящихся наобщем валу, один позадидру
гого (второй шкив необязателен). Волокно вначале направляют к заднему шкиву, затем обратно наверх к
промежуточному шкиву, обратно вниз к переднему регулирующему шкиву идо приемного кабестана.
Траверса нагрузки прикреплена как к оси регулирующего шкива противовеса, так и к собственно
противовесу. Траверсу нагрузки устанавливают на нулевую отметку. Траверса нагрузки имеет возмож
ность поворачиваться и приводить в действие датчик, который посылает сигнал ведущему кабестану
увеличить или уменьшить скорость в зависимости от положения траверсы. Поскольку оба эти движения
контролируют на общей основе, движение траверсы незначительно, так как она стремится к нейтраль
ной позиции при работе механизма с любой скоростью.
Внизу траверсы нагрузки расположена тонкая плита. На эту плиту помещают грузы для создания
требуемой фактической нагрузки при испытании.
Промежуточный шкив, который применяют при необходимости, обеспечивает увеличенную расчет
ную длину испытуемого волокна. Этот шкив не требуется, если достаточен только один регулирующий
шкив.
Приемный кабестан расположен в конце испытательной зоны. Его приводят в действие и синхро
низируют с отдающим кабестаном для того, чтобы свести к минимуму колебания натяжения.
Приемный регулирующий шкив обеспечивает требуемое натяжение волокна при намотке на при
емную катушку. (Натяжение при намотке низкое по сравнению с натяжением при испытании, и требова
ние к нему не входит в число требований, устанавливаемых в технических условиях.)
Приемное устройство направляет волокно для намотки на катушку для окончательной отгрузки
или для последующей обработки. В него входят различные направляющие ролики и шкивы, обеспечи
вающие ровнуюукладку волокна при требуемом уровне натяжения, чтобы волокно располагалось на ка
тушке без перехлестов.
4 Подготовка образца
В качестве испытуемого образца используют полную длину волокна, за исключением небольших
концевых отрезков длиной, как правило, от 25 до 50 м. необходимых для периода ускорения, во время
которого нагрузка превышает максимально допустимую.
5 Проведение испытания
Испытуемый образец заправляют в машину в соответствии с инструкциями по эксплуатации этой
машины.
Значение растягивающей нагрузки устанавливают в соответствии с требованиями, указанными в
технических условиях.
Этот метод позволяет оператору легко обнаружить любое повреждение волокна, если оно ког
да-либо произойдет.
Испытуемый образец проходит через испытательную машину.
6 Расчеты. Компенсация нагрузки, поглощаемой защитным покрытием
Часть натяжения F, приходящегося на защитное покрытие, определяют по формуле
F _е2(р| -
d
12)^£ )(P12-
d
|)(1)
[£2<02- О,2)+ Е,(0? - D2)] *’
где Еg — модуль Юнга стеклянного волокна. Па;
Е2— модуль Юнга второго слоя защитного покрытия. Па;
4