ГОСТ Р ИСО 15792-3—2010
5 Сборка и сварка контрольного сварного соединения
5.1 Контрольное сварное соединение после сборки и сварки показано на рисунке 1. Собираемые
поверхности пластин должны быть ровными иобеспечиватьплотный контактмежду ребром иполкой по
всей длине соединения. Для сохранения плотного контакта в соединении и угла 90° между ребром и
полкой пластины закрепляют по концам соединения прихваточными швами. Размеры пластин должны
соответствоватьстандарту насварочный материал.
5.2 Пространственное положение и режимы сварки контрольного сварного соединения должны
соответствоватьстандартуна сварочный материалдля испытуемоготипоразмерасварочного материа
ла и ИСО 6947. Однопроходный сварной шов выполняют с одной стороны сварного соединения на всю
длину контрольного соединения. Температура при сборке должна быть не ниже 5 °С. При испытании
покрытых электродов сварку каждым электродом, насколько это возможно, но. как минимум, одним,
необходимо выполнять непрерывнодо допустимой длины огарка 50 мм. Для электродов длиной более
450 мм. предназначенныхдля гравитационной сварки, сварной шов можно выполнятькаквручную, таки
с применением устройства для гравитационной сварки. При испытании проволок сплошного сечения и
порошковых проволок сварку контрольного соединения следует выполнять непрерывно от начала до
конца шва.
»2Э
Ь
1 — ребро. 2 — полка; а - начало шва. О — окончание валика, выполненного первым электродом; с — направление сварки.
d — участок для макрашлифа; е — плотное соединение ребра и полки по всей длине соединения
П р и м е ч а н и е — Если а стандарте на сварочный материал не заданы размеры
I.
iv, /, то можно использо
вать следующие их значения; г — от 10до12 мм. и/ — не менее 75 мм. / — не менее 300 мм.
Рисунок 1 — Подготовка контрольного сварного соединения с угловым швом
5.3 Скорость сварки контрольного соединения должна обеспечивать размеры углового шва в
соответствии стребованиями стандарта на испытуемый сварочный материал.
5.4 При наличии в стандарте на материал требований подвусторонней сварке контрольного сое
динения перед началом сварки второй стороны контрольное соединение должно быть охлаждено до
комнатной температуры любым удобным способом.
При использовании для охлаждения воды необходимо полностью удалить влагу из соединения
перед началом сварки второй стороны.
6 Контроль качества контрольного сварного соединения
6.1Для подтверждения соответствия требованиям стандарта на сварочный материал толщина
шва и величина катетадолжны быть измерены соответствующим шаблоном не менеечем в трех местах
подлине шва. При испытании покрытыхэлектродов, когда используютдва электрода иболее, вырезае-
2