ГОСТ Р МЭК 60793-1-31—2010
Существует два основных альтернативных метода растяжения волокна:
- метод А. Увеличивают расстояние между натяжными барабанами с захватами путем их разве
дения сфиксированной скоростью при начальном расстоянии, равном измерительной базе [рисунок А.2
(приложение А)]:
- метод В. Вращают натяжной барабан с фиксированной скоростью, наматывая волокно и растя
гивая участок волокна между барабанами [рисунки А.З — А.5 (приложение А)]. Вращение не должно
приводить к перехлесту витков волокна на барабане.
Скорость растяжения калибруют в пределах • 10 % номинальной скорости растяжения. Оборудо
вание некоторых типов управляется компьютером, поэтому допускается динамическое управлениедви
жением натяжного барабана для достижения постоянной скорости изменения напряжения. Примеры
практической реализации этого оборудования приведены в приложении С.
Скорость растяжения должна быть согласована между потребителем и изготовителем. Как прави
ло, используют скорость растяжения от 2,5 % до 5 % или от 15 % до 25 %.
3.5 Измерение усилия при разрушении
Измеряют растягивающую нагрузку (силу при растяжении) в момент разрушения для каждого об
разца с помощью калиброванного динамометрического датчика с погрешностью не более
1 1
% значе
ния действительной нагрузки. Это может быть выполнено разными методами:
- с помощью регистратора с записью диаграммы на ленте;
- с помощью прибора, измеряющего и фиксирующего значения растягивающей силы;
- методом компьютерной дискретизации.
Представляют средние значения измеренной растягивающей нагрузки как функцию времени для
определения скорости изменения напряжения. Этого не требуется для каждого отдельного испытания,
но это следует выполнять с определенным интервалом времени.
Калибруют динамометрический датчик с погрешностью не более 0,5 % значения разрушающей
или максимальной нагрузки для каждого диапазона разрушающихнагрузок, настраивая еготаким же об
разом. как и при испытании волокна. Данную процедуру проводят с использованием троса, к которому
присоединен груз известной массы для испытуемого образца. Для метода В вместо натяжного бараба
на может быть использован легкий шкив, имеющий низкое трение и не присоединенный кдинамометри
ческому датчику. Трос, один конец которого присоединен к барабану динамометрического датчика,
а другой — к грузу известной массы, должендублировать направление испытуемого образца ииметь
диа метр. сравнимый с диаметром испытуемого образца. Рекомендуется применять минимальный из
трех калиброванных грузов, обеспечивающий типовые разрушения волокна.
3.6 Оборудование контроля внешних воздействующих факторов
Известно, что измеряемые разрушающее напряжение и характеристики усталости изменяются при
изменении температуры ивлажности волокна, которые следует контролировать как при предварительной
подготовке образцов, так и при их испытании. Требуемый контроль может быть обеспечен использовани
ем оборудования многих видов, включая контроль во всем помещении, в котором проводят испытания.
Типовые требования для контроля:
- температура: (23 ± 2) вС;
- относительная влажность: (5015) %.
Воздействие других внешних факторов, таких как высокая влажность при неконденсированной
влаге, может быть достигнуто заключением испытуемого образца в изолированную камору с инжекцией
водных паров. На рисунке А.5 (приложениеА) показано комплектное испытательное устройствос ограж
дением поверх ванны с циркулирующей водой.
4 Подготовка образца
4.1 Определение
Выборка представляет собой одно волокно или более для данной категории волокна. Требуемый
результат испытаний каждой выборки обеспечивают разделением ее на меньшие отрезки, называемые
образцами. Результаты испытаний на этих образцах суммируют с целью получить общий результат для
выборки. Термин «объем выборки» используют для обозначения числа образцов, испытуемых в соот
ветствии с настоящим стандартом. Для ленточного волокна выбирают образцы, имеющие однородную в
поперечном сечении структуру ленты. Следует осторожно извлекать волокна из ленты во избежание
случайного уменьшения прочности.
з