ГОСТ РИСО 11170—2010
Окончание таблицы 1
ИспытаниеМетод испытания
Критерии приемки или записываемые полученные
данные
Фильтроэлемент № 2 (ДП 2)
Определение прочности По ИСО 3723, исключая исход Отсутствие визуальных признаков поврежде при
аксиальной нагрузке ное испытание на проверку гер ний фильтроэлемента. а также уплотнителей или
метичности фильтроэлементанарушения герметичности фильтроэлемента
герметичности фильтроэлемента
См. ИСО 2941, исключая ис Отсутствие резкого падения на кривой перепа
ходное испытание на проверку да давлений как функции количества добавляе
мого загрязнителя
По ИСО 2942
Проверка герметичности фильтроэлемента
Фильтроэлемент № 3 (ДП 3)
ОпределениезависиПо ИСО 396SКривая зависимости др от расхода
мости перепада давления
на фильтре от параметров
потока
Определение усталостПо ИСО 3724. исключая исходОтсутствие визуальных признаков поврежде
ной прочности при прохож ное испытание на проверку гер ний фильтроэлемента. а также уплотнителей или
дении потока жидкости метичности фильтроэлемента нарушения герметичности фильтроэлемента
герметичности фильтроэлемента
См. ИСО 2941. исключая ис Отсутствие резкого падения на кривой перепа
ходное испытание на проверку да давлений как функции количества добавляе
мого загрязнителя
По ИСО 2942
Проверка герметичности фильтроэлемента
5.2 Испытание на проверку герметичности материала фильтроэлемента
5.2.1 Проворяют герметичность каждого из трех фильтроэлементов в соответствии с ИСО 2942 и
определяют их пригодность для последующего испытания.
5.2.2 Для каждого фильтроолемента записывают значение давления, соответствующее точке
появления первых пузырьков.
5.2.3 Сушатфильтроэлемеиты в вакуум-сушильном шкафу или на воздухе в подходящем хорошо
проветриваемом помещении, предпочтительно в вытяжном шкафу.
Предупреждение — Соблюдают осторожность при сушке фильтроэлементов. которые
были промыты растворителями, имеющими низкую температуру воспламенения.
5.2.4 Маркируют три фильтроэлемента в порядке увеличения давления, соответствующего точке
появления первых пузырьков (ДП). обозначая фильтроэлемент, для которого это давление самое низ
кое (ДП 1). как № 1. а для которого самое высокое (ДП 3). как No 3. при этом ДП 1 < ДП 2 < ДП 3.
Необходимо убедиться в том. что выбранная маркировка не искажает другие маркировки на
фильтроэлементе.
5.3 Испытание на определение совместимости материалов фильтроэлемента с
жидкостями
Предупреждение — Соблюдают требования безопасности, действующие в лаборатории.
5.3.1 Погружают фильтроэлемеиты в жидкость в соответствии с требованиями ИСО 2943, раз
дел 5.4.
5.3.2 Выполняют визуальный осмотр фильтроэлемента. Не должно быть признаков повреждений
фильтроэлемента. а также уплотнителей или нарушения герметичности фильтроэлемента. Отбрако
вывают любой фильтроэлемент. который был поврежден при проведении испытания.
5.3.3 Промывают фильтроэлемеиты три раза, погружая их на 10 мин в сосуд, содержащий
отфильтрованный растворитель, совместимый и смешивающийся с предварительно использованной
испытательной жидкостью и жидкостью, используемой для определения точки появления первых
пузырьков. Код уровня загрязненности растворителя должен быть не более -/11/9 по ИСО 4406. Затем
промывают фильтроэлемеиты внутри и снаружи, обрабатывая всю поверхность фильтроэлемента
струей того же растворителя, отфильтрованного через мембранный фильтр номинальной тонкостью
фильтрации 0.8 мкм. Выполняют эту процедуру осторожно, чтобы не повредить фильтроэлемент.
4