ГОСТ Р 52350.29.1—2010
объемная доляопределяемого компонента в ПГСдолжна быть на 10% выше значения порога срабатыва
ния аварийной сигнализации. На вход газоанализаторов подают последовательночистый воздух, затем
ПГС.
5.4.6.3 Проверка порога срабатывания аварийной сигнализации при понижении концентрации
Для газоанализатора с регулируемым порогом срабатывания устанавливают порог аварийной
сигнализации равным 5 % диапазона измерений. Если порог аварийной сигнализации не может быть
установлен равным этому значению, его следуетустановить как можно ближе к этому значению. В этом
случае, а также для газоанализатора с фиксированным порогом срабатывания, объемная доля
определяемого компонента в ПГС должна быть меньшезначения порога срабатывания аварийной сигна
лизации на 5 %диапазона измерений. На вход газоанализатора подают последовательно ПГС. затем чис
тый воздух.
Для потребностей экономики страны более предпочтительно проводить проверку по-
рога(ов) срабатывания путем подачи в специальные точки газоанализатора (см. 3.2.2.2) плав но
изменяющегося электрического сигнала от внешнего источника, вызывающего срабаты вание
сигнализации. При срабатывании сигнализации фиксируют значение электрического сигнала,
которое приводят к входу газоанализатора по номинальной статической функции
преобразования.
5.4.7 Проверка устойчивости к изменению температуры
Испытание проводят в климатической камере, обеспечивающей поддержаниетемпературы соткло
нением не более ± 2°С. Газоанализаторы (или выносные датчики) выдерживают при температуре, указан
ной в приложенииА, втечение времени, указанного изготовителем, после чего подают на газоанализатор
последовательно чистый воздух, а затем ПГС. Температура подаваемых газовых смесей должна быть
равна температуре среды внутри климатической камеры. Температураточки росычистого воздуха и ПГС
должна быть постоянной иниже минимальной температуры припроведении данного вида испытаний.
5.4.8 Проверка устойчивости к изменению атмосферного давления
Испытание проводят, помещая газоанализаторы или выносныедатчики (вместеспобудителем рас
хода. если он предусмотрен) в испытательную камеру. Давление в камере поддерживают наустановлен
ном уровне в течение 5 мин. послечего фиксируют показания при подачечистого воздуха, затем — ПГС.
Газовые смеси сбрасывают внутрь камеры.
5.4.9 Проверка устойчивости к изменению влажности анализируемой среды
Испытание проводят притрех значениях влажности в соответствии с приложением А. Газоанализатор
выдерживают при температуре 40 еС до стабилизации, после чего регулируют в соответствии с
инструкциями изготовителя. На вход газоанализатора в течение 5мин последовательно подаютчистый
воздух и ПГС, увлажненные до значений относительной влажности, указанных в приложении А.
Абсолютная погрешность определения относительной влажности газовых смесей должна быть не
более ± 3 %.
Содержание поверочного компонента в пробе необходимо поддерживать постоянным или вводить
поправку кдействительномузначению, учитывающую разбавление парами воды.
5.4.10 Проверка устойчивости к изменению скорости потока пробы
5.4.10.1 Общие положения
Влияниескорости потока пробы в диапазонеот0 до 6 м/сна показания газоанализаторов, оснащен
ныхдатчиками с диффузионным отбором пробы, необходимо проверять в условиях 5.4.10.2.
5.4.10.2 Условия испытаний
Испытания проводят в аэродинамической установке, позволяющей создавать поток какчистого воз
духа. таки ПГС.
Для газоанализаторов, размеры которых не позволяют провести испытания в аэродинамической ус
тановке. допускается применятьдругие средства испытаний, позволяющие создавать поток.
Независимо от способа формирования потока газовой смеси датчикнеобходимосориентировать по
отношению к направлению воздушного потока следующим образом:
1) по направлению потока;
2) противнаправления потока;
3) под прямым углом к направлению потока.
Испытания проводят при двух постоянных скоростях потока — 3 и6 м/с.
П р и м е ч а н и е — Направления потока, которые маловероятны на практике в связи с конструкцией
газоанализатора или указаны изготовителем как недопустимые, проверять не следует.
17