ГОСТ 6651—2009
6.10 Герметичность и прочность защитного корпуса
6.10.1 Защитный корпус ТС должен выдерживать испытание на герметичность и прочность
пробным давлением, значение которого следует выбирать в соответствии стребованиями ГОСТ 356.
6.10.2 Целостность защитного корпуса термопрообразователя и герметичность сварных швов
могут бытьдополнительно проверены пометодике, аналогичной приведенной в МЭК1515 [3].
6.11 Поустойчивости к воздействию температуры и влажностиокружающей среды, к вибрациям,
механическим воздействиям, по устойчивости в транспортной таре квоздействию тряски, температуры и
повышенной влажностиТСдолжны соответствовать ГОСТ 12997 для заявленной группы исполнения.
После испытанийдолжен бытьпроведенповторныйконтрол ь требованийксопротивлению термопреоб
разователя при температуре0 °С ик сопротивлению изоляции.
6.12 Требования к взрыво- и искробезопасности должны соответствовать [4] и[5] и быть установ
лены техническимидокументами на ТС конкретныхтипов.
6.13 Требования кзащите от воздействия агрессивных среддолжны быть установлены техничес
кими документами на ТС конкретных типов.
6.14 Длину монтажной части ТС рекомендуется выбирать из ряда: 10.16.20.25.32.40.50.60.80,
100.120.160.200.250.320.400.500.630.800.1000.1250.1600.2000.2500.3150 мм. Предпочтительные
диаметры металлического корпусатермопреобразователя — от3 до 12мм. Допускдлядиаметра сталь
ного защитного корпуса — от i 0.1 до ± 0.3 мм по [6].
6.15 Длина погружаемой части ТС для ТС без монтажных приспособлений должна быть установ
лена изготовителем и приведена в технических документах на ТС. Длина погружаемой части ТС с мон
тажными элементами равнадлине монтажной части ТС.
6.16 Минимальная глубина погружения ТС при температуре 0 °С и наружной комнатной темпера
туредолжна быть установлена техническими документами наТС. Дополнительно в соответствии с тех
ническими документами на ТС может быть нормирована минимальная глубина погружения при
различных температурахсреды и скоростях потока.
6.17 Требования к надежности и критерии отказов по ГОСТ 27883должны быть установлены тех
ническими документами на ТС конкретных типов при номинальнойтемпературе применения.
6.18 Влаго- и пылезащищенностьзащитногокорпусадолжны бытьнормированы всоответствиис
ГОСТ 14254. В техническихдокументахдолжен бытьприведен код IPтермопреобразователя.
7 Виды испытаний и правила приемки
7.1 Испытаниядля целей утверждения типа тормопреобразователей сопротивления
Испытания проводят в соответствии с правилами по метрологии ПР 50.2.009 [7] на нескольких, но
не менее чем трех образцах ТС. Перечень обязательных испытаний приведен в таблице 5. Программа
испытаний может быть дополнена испытаниями на соответствие техническим требованиям, специфи
ческим для ТС конкретноготипа.
7.2 Приемо-сдаточные испытания
Обьем, состав ипоследовательность испытаний, видконтроля (сплошной, выборочный), правила
приемки, переченьконтролируемыххарактеристикдолжны бытьустановлены техническимидокумента
ми на ТС. ПереченьнеобходимыхиспытанийдлякаждогообразцаТС, позволяющих классифицировать
его каксоответствующий настоящему стандарту, приведен в таблице 5.
7.3 Поверка термопреобразователей сопротивления
Обьем и последовательность первичной и периодической поверок ТС устанавливают в соответ
ствии с ГОСТ 8.461. Первичную поверку, осуществляемую аккредитованной метрологической службой
изготовителя, совмещают с приемо-сдаточными испытаниями. Перечень обязательных контролируе
мых параметров приведен в таблице5.
9