ГОСТ Р 8.671—2009
6 Требования безопасности
6.1 При проведении поверки соблюдают требования правил поохране труда [1].
6.2 При поверке прибора корпус электронного блокадолжен быть надежно заземлен.
6.3 Недопускается поверка приборасо снятым кожухом электронного блока.
7 Условия проведения поверки и подготовка к ней
7.1 При проведении поверки приборовдолжны быть соблюдены следующие условия:
- температураокружающей среды (20 i 3) °С;
- относительная влажность воздуха не более 80 %;
- атмосферноедавление (100 i 4) кЛа:
- напряжение питающей сети (220 ±22) В:
- частота питающей сети (50 ♦ 10) Гц.
7.2 Помещение (зона), предназначенное для проведения поверки приборов, должно быть в экс
плуатируемом состоянии ииметьклассчистоты неболее класса 8 ИСО по взвешенным в воздухе части
цам с размерами 0.5 и 5 мкм и концентрациями, установленными ГОСТ Р ИСО 14644-1. Периодичность
контроля состояния помещенияопределяютпоГОСТР ИСО 14644-2. Эксплуатацию помещенияосуще
ствляют по ГОСТ Р ИСО 14644-5.
7.3 Перед определением метрологических характеристик и параметров прибора выполняют сле
дующие операции:
- выдерживаютприбор втечение2 ч длядостижениятемпературы нормальных условий примене
ния по 7.1;
- выдерживают закрепленные в соответствующих зажимных устройствах средства измерений и
испытуемыйприбордо 1ч с момента закреплениядля стабилизациимеханических напряженийэлемен
тов измерительной цепи;
- удаляютс рабочих поверхностей контактныхнаконечников приборазагрязненияспомощьюбен
зина;
- проводят предварительную обкатку в течение не менее 100 циклов. При каждом цикле кон
тактные наконечники испытуемой измерительной оснастки должны совершать полный рабочий ход и
должны последовательно выдаваться все управляющие команды прибора.
Послевключенияэлектронного блока(далее — блок) испытанияпроводятнераньше, чем истечет
установленное время готовности блока к работе (как правило. 15мин).
8 Проведение поверки
8.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре прибора должно бытьустановлено:
- соответствиекомплекта поставки данным, приведенным в эксплуатационном документе;
- отсутствие механических повреждений прибора;
- наличиемаркировкиприбора, соединительныхкабелей иразъемов иихсоответствиеэксплуата
ционнымдокументам и ГОСТ 13762;
- плавность перемещения регулировочных элементов;
- надежностьзатяжки крепежных винтов;
- наличие клеммы «заземление» на блоке.
8.2 Опробование
При опробованииопределяютотсутствие заеданий илюфтовпри наладочныхперемещенияхэле
ментов настройки, надежностьихфиксациипри установке втребуемое рабочее положение. Крометого,
проверяют взаимодействие механической, электрической, пневматической и гидравлической систем, а
также проверяют последовательность выдачи управляющих команд и сигналов в соответствии с рабо
чим циклом прибора в автоматическом и наладочном режимах.
8.3 Определение метрологических характеристик
8.3.1Определение шероховатости рабочих поверхностей алмазных или твердосплавных
наконечников
Шероховатость рабочих поверхностей алмазных или твердосплавных наконечников измеритель
ной оснастки прибора проверяют путем визуального сравнения с образцами шероховатости по
ГОСТ9378.
3