ГОСТ РЕН 1605—2010
5.2 Печь с термостатом ипринудительнойциркуляцией воздухадля поддержания требуемойтем
пературы сточностью
1
1К.
5.3 Приспособлениедля создания нагрузки, состоящее из двух плоских пластин, одна из которых
является подвижной. Пластины должны быть расположены так. чтобы создавать сжимающую нагрузку
на образец в вертикальном направлении. Подвижная пластинадолжна бытьсамовыравнивающейся.
Пластины должны создавать нагрузку плавно, без искажения так. чтобы в процессе испытания
заданное статическое напряжение вобразце не изменялось болеечем на
1
5 %.
П р и м е ч а н и е — Поверхности плоских пластин должны быть тщательно зачищены/отполированы. Рас
стояние между верхней пластиной и средством измерения должно быть минимальным. Установка на нуль при изме
рении деформации должна осуществляться с помощью калиброванного стального блока, толщина которого
должна быть приблизительно равна толщине образца, подвергаемого испытанию.
6 Образцы для испытания
6.1 Размеры образцов
Толщина образцов должна быть равна толщине изделия, из которого их вырезают, но не менее
20 мм.
Рабочие граниобразцов(грани, перпендикулярныекнаправлению прилагаемойнагрузки)должны
иметьформу квадрата со следующими рекомендуемыми размерамисторон:
50 х 50 мм или
100 х 100 мм или.
150
х
150 мм или.
200
х
200 мм или,
300
х
300 мм.
Длина стороны рабочей грани (поперечного сечения) образцадолжна быть равна толщине образ
ца или превышать ее.
Применяемыеразмеры образцовдолжны бытьуказаны встандарте, а при егоотсутствии — в тех
нических условиях (ТУ) на изделие конкретного вида.
П р и м е ч а н и е — При отсутствии стандарта или ТУ на изделие конкретного вида размеры образцов могут
быть согласованы между заинтересованными сторонами.
Отклонение от параллельности между двумя рабочими гранями образца не должно превышать
0.5 %длины стороны рабочей грани образца и недолжно быть более 0.5 мм.
При подготовке к испытанию неровные поверхности рабочих граней образцов должны быть зачи
щены (выровнены)или на нихдолжно быть нанесено выравнивающее покрытие.
Нанесенное на образец покрытие не должно иметь значительных деформаций, в противном слу
чаеэтудеформацию следует учитыватьпри обработке результатов испытания путем ее вычитания.
6.2 Числообразцовдля испытания
Число образцов для испытания должно быть указано в стандарте, а при его отсутствии — в ТУ на
изделие конкретного вида. Если число образцов не указано, испытанию подвергают не менее трех
образцовдля каждого выбранного ряда условий.
П р и м е ч а н и е — При отсутствии стандарта или ТУ на изделие конкретного айда число образцов может
быть согласовано между заинтересованными сторонами.
6.3 Подготовка образцов киспытанию
Образцы для испытания вырезают из изделия так. чтобы направление приложения сжимающей
нагрузки к образцу при его испытании соответствовало направлению, в котором сжимающая нагрузка
действует на изделие при егоэксплуатации. Любые поверхностные слои, образующиеся при изготовле
нии изделий, а также любые облицовки и/или покрытия, которые были нанесены на изделие, должны
бытьсохранены наобразце.
П р и м е ч а н и е — Специальные способы подготовки образцов к испытанию, если необходимо, должны
быть указаны в стандарте, а при его отсутствии — в ТУ на изделие конкретного вида.
6.4 Кондиционирование образцов
Образцы перед испытаниемвыдерживают втечение6 ч при температуре (23
i
5) °С. Вслучае раз
ногласий образцы выдерживают при температуре (23 ♦.2) °С и относительной влажности воздуха (50
i 5)% в течение времени, указанноговстандарте, апри егоотсутствии — в ТУ на изделиеконкретно го
вида.
2