ГОСТ Р 53677—2009
Высота крышки плавающей головки аппарата двухходового по трубам должна быть такой,
чтобы площадь ев центрального сечения не менее чем в 1.3 раза превышала площадь проходного
сечениятруб одногохода.
5.8 Прокладки
Выбор материала прокладок к фланцам сосудов иаппаратовследует проводить в зависимости от
условий эксплуатации с учетом требований ГОСТ28759.6 — ГОСТ28759.8.
5.9 Компенсаторы
5.9.1 Температурные деформации в кожухотрубчатом теплообменнике от разности тепло
вых удлинений кожуха и теплообменных труб следует компенсировать установкой линзовых или
однослойныхсильфонныхкомпенсаторов.
5.9.2 Компенсаторы выбирают по их параметрам: давлению, компенсирующей способности,
жесткости, эффективнойплощади.
5.9.3 Расчетное число циклов нагруженияза весь периодработы должно быть не болев 1000.
5.9.4 Применение материала компенсаторов по температуре должно соответствовать
ГОСТР 52630.
5.9.5 Конструкцией компенсаторов должны бытьпредусмотрены:
а) внутренняя обечайка, ориентированнаяпо направлению движения среды для снижениягид
равлического сопротивленияи защиты гибкого элемента:
б) защита гибкого элемента отповреждений во времятранспортирования;
в) вваркаштуцерав вершинугофрагибкогоэлементадлядренажав пароводяныхтеплообмен
никах или в качестве воздушника в водо-водяныхтеплообменниках.
5.9.6 Компенсатор должен быть спроектирован в соответствии с нормами и правилами на
сосуды, работающие под давлением.
5.9.7 Сварные соединения линз, популинз подлежат обязательному радиографическому кон
тролю в объеме 100 %. Сварной шов приварки гибкого элемента к патрубкам подлежит контролю
цветной дефектоскопией в объеме 100 %.
5.9.8 Компенсаторы на плавающей головке должны быть защищены от повреждения и растя
жения во время обслуживания игидравлических испытаний — при снятойкрышке.
5.10 Опоры
5.10.1 Горизонтальные теплообменники следует устанавливать не менее чем на две седло
вые опоры. Угол охвата седловой опоры — не менее 120е.
5.10.2 Неподвижная опора корпусов теплообменников с извлекаемыми трубными пучками дол
жна выдерживатьпродольное усилие, эквивалентное 150 % массы трубного пучка, приложенное пооси
трубного пучка теплообменника.
5.10.3 Элементы, привариваемые непосредственно к корпусу теплообменника (подкладные
листы, лапы), следует изготовлятьизматериалатогоже структурногокласса, что и корпус, иони
должны быть приварены непрерывным швомк корпусутеплообменника.
5.10.4 Приваренные к корпусу детали должны быть снабжены отверстиями для дренажа диа
метром 6мм.
5.10.5 Толщинапривариваемых элементов — не менее 6мм.
5.10.6 Нижние корпуса блочных теплообменников с извлекаемыми трубными пучками должны
быть спроектированы таким образом, чтобы воспринимать приложенные нагрузки без деформаций,
приводящих к защемлению трубных пучков.
5.10.7 Для аппаратов, собираемых в блоки, должны быть предусмотрены подкладныелисты тол
щиной не менее6 мм между промежуточными опорами.
5.10.8 Для горизонтальных теплообменников в неподвижной опоре должны быть предусмотрены
отверстия, а в подвижных опорах — пазы для перемещения корпуса при тепловых перемещениях.
Ширина паза должна быть равна диаметруанкерного болта плюс 10мм. Длина пазадолжна быть равна
диаметруанкерногоболта плюсрасчетноедопустимоепродольноеперемещениеплюс 10мм. На анкер
ных болтах подвижных опордолжны быть предусмотрены распорные втулки толщиной 4 мм и высотой,
равной толщине опорной плиты плюс4 мм.
5.11 Строповочные устройства
5.11.1Подъемные устройствадолжны быть в видеприварной бобышки или проушиныс отверсти
емдиаметром не менее 38 мм. Везде, где это возможно, бобышка или проушинадолжна быть располо-
12