ГОСТ Р ИСО 15614-12—2009
7.2 Расположение и вырезка образцов для испытаний
Образцыдляиспытанияследуетвыбиратьпослевизуальногоосмотра или другихальтернативных
испытаний.
Вырезка образцов согласно 6.2.
Допускается вырезатьобразцыдля испытанийизобластей, несодержащихдопустимыхдефектов.
7.3 Визуальный контроль
Точечные сварные соединения и сварные соединения, выполненные шовной сваркой, должны
бытьобследованы с использованием лупы сб—10-кратным увеличением, зеркалаили эндоскопа, чтобы
определить следующие поверхностные характеристики: поверхностные трещины, выгорание металла,
брызги, осаждение материала электрода, выбоины от электрода инесллошности.
7.4 Повторные испытания
Если деталь или контрольное сварное соединение не удовлетворяют любому требованию визу
ального контроля или какому-либодругому виду контроля, то необходимо проконтролироватьещеодну
дополнительную деталь или контрольное сварное соединение. Если и эта дополнительная деталь или
контрольное сварное соединение не удовлетворяют требованиям, то pWPS должны быть изменены.
Измененные pWPSдолжны бытьаттестованы в соответствии с настоящим стандартом.
Еслилюбой образец для испытаний не удовлетворяет основным требованиям 6.2 из-за геометри
ческих дефектов (например, положение, форма), то необходимо изготовитьдополнительные образцы
дляиспытаний, поодномунакаждыйнепрошедший испытания. Этиобразцы могут бытьвзяты изтогоже
контрольногосварного соединения, если в нем достаточно материала, или из новогосоединения
Если какой-либо из этихдополнительных образцов не будет удовлетворять основным требовани
ям, то pWPS необходимо изменить. Измененные pWPS должны быть аттестованы в соответствии с
настоящим стандартом.
8 Область распространения аттестации
8.1 Основные положения
Все перечисленные ниже требования необходимо применять независимодруготдруга.
Если параметры выходятза пределыдопустимых значений, необходимо проведение новыхиспы
таний процедуры сварки.
8.2 Относящееся к производителю
Аттестация pWPS посредством испытаний в соответствии с настоящим стандартом разрешает
производить работы по сварке в цехах и на площадках под единовременным техническим контролем и
контролем качествасо стороны производителя.
Технический контрольиконтроль качества распространяются напроцедурусварки, если изготови
тель. проводивший аттестацию процедуры сварки, несет полную ответственность за сварку, выполняе
мую в соответствии сданной процедурой.
8.3 Относящееся к материалу
Все испытаниянеобходимопроводитьс использованиемматериалов, аналогичным применяемым
при производстве (потолщине,химическомусоставу, механическим свойствам). Вслучаеотклоненийот
указанныхтребований все изменения должны быть установлены до проведения аттестации.
8.4 Общее для всох процедур сварки
8.4.1 Процесс сварки
Аттестация распространяетсятолько на процесссварки, который используют при испытаниях.
В тех случаях, когда оборудование имеетдистанционное управление или более одной сварочной
программы, используемой в работе как часть последовательности операций, WPS должны содержать
описание всех используемыхсварочных программ.
Для автоматического или роботизированного управления болеечем однойсварочной программой
WPS должны содержать описание всех используемых сварочных программ, каждая из которых требует
аттестации.
8.4.2 Род тока
Процедуру сварки аттестуют по роду тока (переменный, постоянный или импульсный), частоте и
полярности, используемыхв испытаниях процедуры сварки.
8.4.3 Сварочный цикл
Процедуру сваркиаттестуютпо сварочному циклу, используемому присварке.
8.4.4 Термообработка после сварки
Л
юбая предусмотренная термообработка должна быть учтена при проведении испытания проце
дуры сварки.
5