ГОСТ Р 52314—2005
.
- отрицательный — из платины марки ПлТ {показатель чистоты W = Я100//?0не менее 1.3922, где
/7100и R3— электрическое сопротивление одного и того же участка платиновой проволоки при темпера
турах 100 вС и 0 X );
для ПРО:
- положительный — из платинородиевого сплава марки ПР-30,
- отрицательный — из платинородиевого сплава марки ПР-6.
4.3.2 Для вновь изготовленных термопреобразователей ППО показатель чистоты платинового
термоэлектрода должен быть не менее 1.3920.
4.3.3 Термоэлектроды термопреобразователей должны иметь ровную, гладкую блестящую по
верхность. Не допускается наличие перетяжек, спаев, резких изгибов радиусом менее 5 мм по длине
погружаемой части термоэлектродов. На свободных концах термопреобразователя, не защищенных
электроизоляционными трубками, допускается наличие изгибов термоэлектродов радиусом не менее 3
мм.
4.3.4 Термоэлектроды термопреобразователей должны быть армированы цельной керамической
двухканальной трубкой. Длина трубки должна быть не менее 500 мм. диаметр трубки — не более (5 ±
1) мм, диаметр каналов — не менее 0,7 мм. Стрела прогиба трубки по всей длине должна быть не более
1 мм.
4.3.5 В качестве материала армирующихтрубок следует использоватьвысокочистую огнеупорную
электроизоляционную керамику на основе оксида алюминия. Содержание оксида алюминия (А120 3) в
трубках должно быть:
- для ППО — не менее 45 % (например: фарфор, муллитокремнезем. корунд);
- для ПРО — не менее 95 % (например: корунд с пределом жаропрочности не менее 1800 °С).
Марки керамических трубок должны быть указаны в технических условиях на термопреобразова
тель конкретного типа.
4.3.6 Свободные концы термоэлектродов должны быть изолированы гибкими электроизоляцион
ными трубками, которыедолжны выдерживатьбезоплавления температуруне менее 100 °С— для ППО и
150 вС — для ПРО.
Марки гибких электроизоляционных трубок должны быть указаны в технических условиях на тер
мопреобразователь конкретного типа.
4.4 Требования к конструкции
4.4.1 Термоэлектроды термопреобразователей должны быть изготовлены из проволоки диамет
ром
(
0
,
5
_
оо
25
)
мм
-
4.4.2 Длина термоэлектродов вновь изготовленных термопреобразователей должна быть не
менее, мм:
- для ППО — 1000:
-для ПРО — 1250.
П р и м е ч а н и е — Длина термоэлектродов термопреобразователей, предъявляемых на периодическую по
верку. должна быть не менее, мм:
-для ППО — 900;
- для ПРО — 1100.
4.4.3 Рабочий конец термопреобразователей должен иметь форму шарика диаметром
(1.5 ± 0.3) мм и быть сформирован путем сварки концов термоэлектродов с оплавлением.
4.4.3.1Шарик на рабочем конце термопреобразователя должен иметь гладкую (без раковин)
блестящую поверхность.
4.4.4 Место прилегания электроизоляционных трубок к торцу армирующей трубки должно быть
закрыто отрезком металлической трубки, называемым переходной муфтой.
4.4.5 Переходная муфта должна обеспечивать выполнение следующих требований;
- надежное крепление армирующей трубки термопреобразователя с электроизоляционными труб
ками;
- свободное перемещение термоэлектродов без перекручивания при вытягивании их за рабочий
конец из керамической трубки;
- отсутствие свободного хода муфты вдоль керамической трубки;
- длина муфты: (70 ± 1) мм. наружный диаметр муфты: превышающий наружный диаметр керами
ческой трубки не более чем на 1 мм;
- материал муфты: металл, не подверженный влиянию окисления при температуре от 100 °С до
150 °С.
4