ГОСТ Р 53462—2009
Окончание таблицы 1В миллиметрах
L
л*
..
номии.лред.откл.
L,
-0.5
2060
30.0
2265-0.72
32.5
257035.0
* Наружный диаметр соединяемых трубопроводов.
4.1.2.3 Материалы иполуфабрикаты, используемые в ТМС:
-трубы повышенной точности из стали марки 12Х18Н10ТпоГОСТ 19277;
- муфты соединения трубопроводов из сплаваТН-1К;
- материал для изготовления муфты подлежитобязательному входному контролю.
Контроль проводится на кольцевых образцах ивключает проверку следующих характеристик:
- устойчивость к разрушению при радиальном деформировании вжидком азоте;
- заданнаядеформация:
- степень формовосстановления;
- устойчивость к саморазрушению при формовосстановлении в условиях жесткого противодей
ствия;
- усилие термомеханического возврата:
- криогеннаятемпература восстановления формы.
4.1.2.4 Подготовка труб к сборке:
- торцы соединяемых трубдолжны иметь неперпендикулярностьне более 0.2 мм;
- на торцах соединяемых трубдолжна бытьснята фаска размером не менее0.2 х 45ймм:
- на соединяемыхповерхностяхтруб не должно быть рисок, царапин, заусенцев, вмятин;
- соединяемые трубы должны иметь возможность радиального или осевого перемещения при
сборке. Радиальноеперемещениедолжно бытьне менее2D,, (см. таблицу 1).осевоеперемещениедол
жно быть не менее Ц
- прямой участок одной из законцовок соединяемых труб должен быть не менее L для сборки при
радиальном перемещении ине менее 0.6Lпри осевом перемещении.
4.1.2.5 Подготовка муфт к сборке
Муфты изготовляют точением по конструкторской документации, утвержденной в установленном
порядке.
Термическая обработка:
- перед механической обработкой — отжиг при температуре (500 ± 10) °С. выдержка 1ч. охлажде
ние на воздухе. Контрольосуществляют соблюдением режима термической обработки;
- после механическойобработки — отжигпри температуре (430 ± 10)вСввакуумепридавлениине
более 0.133 Па (0,133 10~5кгс/см2), выдержка 20 мин. Охлаждениедо температуры 200 °С в защитной
среде, далее — на воздухе. Допускается производитьотжиг в аргоне.
Муфтуследует подвергнутьдорнованию всредежидкого азота на 7 % по внутреннемудиаметру и
хранить в среде жидкого азотадо применения.
4.1.3 Показатели надежности
4.1.3.1 Соединения эксплуатируютпо техническому состоянию.
4.1.3.2 Срок службы и ресурс устанавливает разработчиксистемы, применяющий ТМС.
4.1.4 Требования по стойкости к внешним воздействиям
ТМС должно быть устойчивым, прочным и стойким к внешним воздействующим факторам, уста
новленным сертификационным базисом.
з