ГОСТ Р ИСО 3581—2009
6 Механические испытания
6.1 Общие положения
Испытания на растяжение и другие требуемые испытания должны быть выполнены в состоянии
после сварки или в состоянии поелесварочмой термической обработки в соответствии с таблицей 3.
Образец выполняется из металла шва типа 1.3 всоответствии с ИСО 15792-1. Условиясварки приведе
ны в 6.2 и6.3 настоящегостандарта.
6.2 Температура предварительного подогрева итемпература между проходами
Температурапредварительногоподогреваитемпература междупроходамидолжны бытьприняты
в соответствиис типом металла шва. какуказано втаблицах 6А и6В соответственно.
Т а б л и ц а 6А — Температура предварительного подогрева и температура между проходами (классификация по
номинальному составу)
Символ по системе
легирования
Металл шва
Температура предварительного
подогрева и температура между
проходами. "С
13
17
Мартенситная и ферритная хромистая сталь
200—300
13 4
Мягкая мартенситная коррозионно-стойкая сталь
100—180
Все остальные
Аустенитная и дуплексная ферритно-аустенитная
коррозионно-стойкая сталь
150 макс.
Т а б л и ц а 6В —Температура предварительного подогрева и температура между проходами (классификация по
системе легирования)
Символ гх>системе
легирования
Металл шва
Температура предварительного
подогрева и температура между
проходами, ’С
410
Мартенситная и ферритная хромистая
коррозионно-стойкая сталь
200—300
409 Nb
430
430 Nb
150—260
410NIMO
630
Мягкая мартенситная коррозионно-стойкая сталь
100—260
Все остальные
Аустенитная и дуплексная ферритно-аустенитная
коррозионно-стойкая сталь
150 макс.
Температура металла между проходами должна быть измерена с применением термокаранда
шей. контактных термометров или термопар по центру сварного элемента на расстоянии 25 мм от края
кромки (см. ИСО 13916).
Температура металла между проходами не должна превышать температуры, указанной в табли
цах6А и6В. Если послекакого-либо проходатемпературамеждупроходамипревышена, тоиспытуемый
образецдолжен бытьохлажден навоздухедо температуры ниже указанного верхнего предела.
6.3 Последовательность выполнения проходов
Для электродадиаметром4 мм иобразцатипа 1.3поИС015792-1 каждыйслой следуетвыполнять
задва прохода. Количествослоевдолжно бытьот семидодевяти.
Направлениесварки при выполнениипрохода недолжно изменяться. Каждыйпроходдолженбыть
выполнен при токе, составляющем от 70 %до 90 % максимального значения, рекомендованного произ
водителем. Независимо от типа покрытия сварка должна осуществляться на переменном токе, если
рекомендован и переменный, и постоянный ток. и на постоянном токе обратной полярности, если реко
мендован постоянныйток.
13