ГОСТ Р ИСО 3506-1—2009
Минимальныйразрушающий момент кручениядлякрепежныхизделий из мартенситныхи феррит
ныхсталей согласовывается между изготовителем ипотребителем.
6 Методы испытаний
6.1Программа испытаний
Испытания проводят в зависимости от марки материала идлины болта или шпильки, какуказано в
таблице 5.
Т а б л и ц а 5 — Программа испытаний
Предел
Маркапрочности иа
разрыв’*
Разрушающий
крутящий
момент21
Условный
предел
текучести
Удлинение
после разрыва”
Твердость
Прочность иа
косой шайбе
At/ 2 2.5 03>
/ 2 2.5 d
/2 2.5 О3’
/ 2 2.5 О3’
—
—
А2I г 2.5 О3’
/2 2.5 d
/2 2.5 d31
/2 2.5 О31
—
—
АЗ/ г 2.5 d3’
/2 2.5 0
/2 2.5 О3*
/ 2 2.5 О31
—
—
А4/2 2.5 d3’
/ г 2.5 d
/2 2.5 О31
/ 2 2.5 О3’
—
—
А5/ 2 2.5 d 31
/2 2.5 d
/2 2.5 О3’
/2 2.5 0 31
—
—
С1/ 2 2.5 d>>
—
/2 2.5 О3’
/ 2 2.5 О31
Требуемая
4 2 2 0
СЗ/2 2.5 d31
—
/ 2 2.5 О3’
/ 2 2,5 d>>
Требуемая
/.2 2 0
С4/2 2.5 d3’
—
/2 2.5 О3’
/2 2.5 О3»
Требуемая
/,2 2 0
F1/2 2.5 £f"
—
/2 2.5 О3’
/ 2 2.5 О31
Требуемая
-
/ — длина болта.
0 — номинальный диаметр резьбы.
/, — гладкая часть стержня.
" Для всех размеров не менее М5.
*’ Для размеров менее MS испытания проводят для всех длин.
51 Для шпилек требуется, чтобы / £ 3.5 d.
6.2 Методы испытаний
6.2.1 Общие требования
Погрешность всех измерений размеровдолжна бытьне более10.05 мм.
Все испытания на разрыв и растяжение следует проводить на испытательных машинах, оборудо
ванных самоцентрирующимися зажимами, чтобы исключить изгибающие нагрузки (см. рисунок 3). Ниж
ний держатель должен быть закален и иметь резьбу для проведения испытаний по 6.2.2—6.2.4.
Твердостьнижнегодержателядолжна быть не менее 45 HRC. Допуск на внутреннюю резьбу — 5H6G.
6.2.2 Предел прочности на разрыв Rm
Определение предела прочности на разрыв проводят на крепежных изделиях длиной, равной
2.5 номинального диаметра резьбы (2.5 б) или больше, в соответствии с ИСО 6892 и ИСО 898-1.
Длина свободной резьбы, находящейся под нагрузкой, должна быть не менее номинальногодиа
метра резьбы d.
Разрушение должно происходить между опорной поверхностью головки винта и верхней плос
костьюдержателя.
Полученное значениедля Rmдолжно соответствовать значениям, указанным в таблицах 2 и 3.
6.2.3 Условный предел текучести Rp02
Условный предел текучести определяют на готовых болтах и винтах. Эти испытания проводят
толькодля крепежных изделийдлиной, равной2,5с/ ибольше.
Испытание проводят путем измерения удлинения болта или винта при осевой растягивающей
нагрузке (см. рисунок3).
Испытуемая деталь должна ввинчиваться в закаленный держатель с резьбой на глубину одного
диаметра d (см. рисунок3).
Диаграмма зависимости удлиненияболтаот нагрузки приведена на рисунке4.
7