ГОСТ Р 53491.1—2009
9.3.4.7 Число и размеры фильтровдля реализации заданной площадифильтрующей поверхнос
ти (при условии строгого соблюдения высоты слоя загрузки согласно таблице 5) следует определять с
учетом удобства ихразмещения имонтажа, а также возможности использованиядля ихпромывки имею
щихся циркуляционных насосов.
9.3.5 Промывка фильтров
9.3.5.1 Во избежание необратимого загрязнения (кольматирования) загрузки, а также развития в
ее слое микрофлоры фильтры следует промывать, если разность давлений на входе и выходе из
фильтра достигнет предельного значения (0.8 кг/м2), но не реже одного раза в неделю (угольные
фильтры — не режеодного раза в две недели).
9.3.5.2 Процесспромывкипроводятв ручномили автоматическом режиме. Он состоитиздвухэта
пов — обратной промывки и полоскания (уплотнения) загрузки.
а) Общее время промывки однослойных песчаных фильтров следует принимать, в среднем,
7— 9 мин: 5—6 мин — обратная промывка: 2—3 мин — полоскание загрузки.
Интенсивностьпромывкикварцевого песка фракции 0.5—1.0 мм составляет 15л/(с-м2)(см. табли
цу5).
Таким образом, расход воды на промывку песчаного фильтра согласно формуле (5) составит, в
среднем. 7.24,(м3/м2).
б) Общее время промывки многослойных угольных фильтров следует принимать, в среднем,
8— 11 мин: 6—8 мин — обратная промывка; 2—3 мин — полоскание загрузки. В этототрезоквремени не
входит перерыв между этапами промывки, необходимый для полного самопроизвольного оседания
загрузки перед полосканием (во избежание перемешивания слоев), который в зависимости от вида и
характеристикзагрузки может составлятьот 5 до 10 мин.
Интенсивность промывки активированного угля фракции 2.0—3.0 мм следует принимать в интер
вале 8— 10 л/(с•м2)(см. таблицу 5).
Таким образом, расход воды на промывку угольного фильтра согласно формуле (5) составит, в
среднем. 5ДМДм3/м2).
9.3.5.3 Устойчивость циркуляционного расхода при фильтровании (сорбции) и требуемую интен
сивность промывки обеспечивают циркуляционные насосы. Поскольку указанные процессы (фильтро
вание и промывка) проводят, как правило, с различной скоростью, их допускается обслуживать
насосами различной производительности или разным количеством насосов в расчете на один фильтр.
9.3.5.4 Процесспромывкидолженбытьнепрерывным. Требуемый объем промывочной водыдол
жен быть в наличии перед началом промывки. Сток (отвод) промывной воды должен быть организован
так. чтобы не создавать помех проведению промывки.
9.3.5.5 Должна бытьисключена возможность подсоса воздуха втрубопроводы, подающиепромы
вочную воду на фильтры. Возможность подпора воды в трубопроводах, отводящих промывную воду,
должна быть минимизирована (27].
9.3.5.6 Во избежание затопления здания в случае отключения электроэнергии во время процесса
промывкиследует предусмотреть резервное питаниедренажного насоса (см. 6.4.4.2).
9.4 Дополнительное оборудование. Трубы и комплектующие части
9.4.1 Воздуходувка
9.4.1.1 Воздуходувка должна быть защищена от воды с напорной стороны гидрозатвором, кото
рый должен иметь устройство для слива конденсата.
9.4.1.2 Электромагнитный клапан, если его устанавливают, должен быть продублирован ручным
вентилем.
9.4.1.3 Воздух от воздуходувки нодолжен содержать масла.
9.4.1.4 Следует использовать трубы, изготовленные из теплоустойчивых материалов с мини
мальным коэффициентом тепловоголинейного расширения.
П р и м е ч а н и е — При монтаже следует предусмотреть звукоизоляционные меры согласно строительным
нормам и правилам [20).
9.4.2 Расчет размеров труб
9.4.2.1 Расчетразмеров трубдолжен бытьпроведен всоответствии стребованиямиоптимальной
гидравлики процесса.
9.4.2.2 Подсоединение магистрального трубопровода, соединяющего переливнойлоток ибалан
сный резервуар, к патрубкам стока переливного лотка следует выполнять так, чтобы было обеспечено
необходимое воздухоотделение. Кроме того, следует оборудовать устройство для автоматического
удаления воздуха из магистрального трубопровода, поскольку по нему, как правило, течет смесь
воздуха и воды.
26