ГОСТ Р 50530—2010
Кроме того, для всех видов испытательных патронов должно выполняться неравенство
Р
17
- К , S„2 l,1 5 P m„ .(35)
п
’max
* ’
Допускается испытательные патроны к гладкоствольному оружию изготавливать двух типов, каж
дый из которых обеспечивает^требуемое давление в определенном сечении. Испытательные патроны
для обеспечения давления Рп должны удовлетворять неравенствам (28), (29). (33)—(35). а испыта
тельные патроны для обеспечения давления Рл1 — неравенствам (30)—(32).
Диаметр свинцовой дроби, применяемой при сборке испытательных патронов, должен быть не
более 3 мм.
П р и м е ч а н и е — Выборочные значения максимального давления пороховых газов, место и метод изме
рения давления для некоторых типов патронов приведены в приложении Е.
5.5 Требования по безопасности функционирования патронов
Эксплуатационные патроны должны обеспечивать безопасность функционирования при стрель
бе из образца оружия, предназначенного для данного калибра, при этом не допускаются следующие
виды дефектов:
- прорыв газов за узел запирания;
- застревание пули или ее частей в канале ствола;
- нарушение целостности гильзы, которая полностью или частично остается в стволе;
- полное разрушение гильзы или ее донной части.
6 Методы контроля и испытаний на безопасность
6.1 Метод отбора патронов для проведения испытаний
6.1.1 Объем партии не может превышать 500000 шт. для патронов центрального боя и
1500000 шт. — для патронов кольцевого воспламенения.
6.1.2 Для проведения испытаний отбирают произвольную выборку из предъявляемой партии
патронов.
6.1.3 Объем выборки при контроле изготовления, определяемый в зависимости от размера пар
тии патронов, для каждого вида испытаний приведен в таблице 1.
Т а б л и ц а 1— Зависимость объема выборки от размера партии
В штуках
Видконтроля
Объемвыборки приразмере партии
До35000аключ.
От 35001
до 150000аключ.
От 150001
доS00000аключ.
От 500001
до 1500000 аключ.
Маркировка, внешний вид. размеры
125
200
315
500
Давление пороховых газов
20
30
30
50
Безопасность функционирования
20
32
32
50
6.1.4 При контроле изготовления патронов к устройствам промышленного и специального назна
чения давление пороховых газов определяют на 12 патронах для каждого дополнительного объема в
соответствии с приложением Б. независимо от объема партии.
6.1.5 Контроль типа проводят на удвоенном числе патронов от указанного в таблице 1.
6.2 Контроль маркировки
Содержание маркировки контролируют визуально.
Результаты контроля считают положительными, если маркировка соответствует требовани
ям 5.1. При этом допускаются дефекты маркировки по 5.1.1.1.5.1.1.3, 5.1.2.1—5.1.2.4. 5.1.2.10. если их
число по каждому из требований в зависимости от величины выборки по 6.1.3 не превышает 2: 3:
5; 8 — при контроле изготовления и 3; 5; 8; 12 — при контроле типа соответственно.
7