ГОСТ 9624—2009
4.6Ширину плоскости скалывания для образцов, показанных на рисунке 2. принимают равной
ширине образца, измеренной в середине длины плоскости скалывания; для образцов, показанныхна
рисунках 3 и 4. ширину плоскости скалывания образца измеряют посередине длины каждой плоскости
скалывания ипринимают каксреднеарифметическое значениедвух измерений.
Длину плоскости скалывания /, и /2 принимают равной среднеарифметическому значению;
- двух измерений — для образцов по рисунку 2;
- четырех измерений — для образцов по рисункам 3 и 4.
Измеренные с точностью до 0.1 мм длина и ширина образцов должны быть зарегистри
рованы.
5 Предварительная обработка образцов
5.1 Испытания проводят на сухих образцах без предварительной обработки или на образцах, про
шедших специальную температурно-влажностную обработку всоответствии стребованиями стандартов на
продукцию.
5.2 Предварительную обработку проводят по одному из следующих вариантов:
5.2.1 Выдерживание в воде при температуре (20 ± 3) °С в течение 24 ч.
5.2.2 Выдерживание в кипящей воде при температуре 100 °С втечение 1ч с последующим выдержи
ванием при комнатной температуре втечение (10 ♦ 1) мин.
5.2.3 Выдерживание в кипящей воде при температуре 100 °С втечение 6ч с последующим охлажде
нием в воде температурой (20 ± 3) °С в течение не менее 1ч.
По согласованиюс потребителем допускаютсядругие варианты предварительной обработки образ
цов.
5.3 Вовремяобработки образцы должныоставаться полностью погруженными в воду и находиться в
свободном состоянии.
5.4 Перед испытанием сухих образцов определяют влажность испытуемого материала в соответ
ствии с ГОСТ 9621.
5.5 Перед проведением предварительной обработки образцов измеряютдлину и ширину площади
скалывания сточностьюдо 0,1 мм и регистрируют.
6 Проведение испытаний
6.1 Испытания наскалывание должны проводиться на образцах, из которыхудаленалишняя поверх
ностная влага.
6.2 Образцы при испытаниидолжны быть расположены в центре фиксирующих устройств такимобра
зом. чтобы нагрузка передавалась без приложения поперечных нагрузок.
6.3 Нагрузка должна прилагаться при постоянной скорости перемещения таким образом, чтобы раз
рушение образца происходило в течение (30 ± 10) с.
6.4 Разрушающая нагрузкадолжна определяться с точностью до ± 1Н.
6.5 При проведении испытаний на скалывание для каждого образца всех видов продукции
фиксируют разрушающую нагрузку, адля образцов фанеры и фанерных плит — дополнительностепень
разрушения подревесине посредством сравнения плоскости скалывания со стандартными значениями
когезионного разрушения древесины в зоне скалывания с точностью до ± 10 %. приведенными в
приложенииА.
6.6 Если образец разрушается вне зоны, которая подвергается испытанию, то результат испытаний
не учитывается.
6.7 Определение степени разрушения образцов подревесинедолжно проводиться на подсушенных
образцах.
4