ГОСТ Р ИСО 5832-9—2009
3 Химический состав
3.1 Образцы для исследований
Отбор образцов для анализов должен проводиться в соответствии с требованиями ИСО 377.
3.2 Химический состав плавки
Анализы химического состава плавок стали, определяемые в соответствии с разделом 6. должны
соответствовать составу, указанному в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 — Химический состав
Элемент
Массовая доля’*. %
Углерод
Не более 0.08
Кремний
Не более 0,75
Марганец
2 — 4.25/2.00 — 4.25
Никель
9 — 11/9.0 — 11.0
Хром
19.5 — 22/19.5 — 22.0
Молибден
2.0 — 3.0
Ниобий
0.25 — 0.8/0.25 — 0.80
Сера
Не более 0,01
Фосфор
Не более 0.025
Медь
Не более 0.25
Азот
0.25 — 0.5/0,25 — 0.50
Железо
Основа
Прочие примеси:
каждая
все
Не более 0.1
Не более 0.4
’’ В знаменателе указано написание содержания элементов, принятое на территории Российской Федерации.
4 Микроструктура втермообработанном1’состоянии
4.1 Величина зерна
Аустенитное зерно, определенное в соответствии с разделом 7. не должно быть крупнее 4-го но
мера.
4.2 Отсутствие дельта-феррита
При исследовании в соответствии с таблицей 6 в микроструктуре стали не должно быть дель
та-феррита.
4.3 Оценка включений
Загрязненность стали неметаллическими включениями, определяемая в соответствии с разде
лом 7. на характерной заготовке или наобразцах горячекатаного проката толщиной не более 150 мм не
должна превышать значений, приведенных в таблице 2.
П р и м е ч а н и е — Обычно на практике применяется сталь после электрошлакового переплава, обладаю
щая требуемой чистотой металла по примесям и другими дополнительными преимуществами.
’* Метод термической обработки выбирает изготовитель для достижения требуемых свойств.
2