ГОСТР ИСО 15607—2009
3.4 технические требования к процедуре сварки (WPS) (welding procedure specification (WPS):
Документ, который был аттестованодним изметодов, описанныхв разделе6, исодержитзначенияпара
метров процедуры сварки, обеспечивающие повторяемостьее выполнении в производстве.
3.5 рабочая инструкция (work instruction): Документ, содержащийупрощенныетехническиетре
бования к процедуре сварки, пригодныйдля непосредственного применения вцехе.
3.6 протокол аттестации процедуры сварки (WPQR) (welding procedure qualification record
(WPQR): Протокол, содержащий все необходимыеданныедля аттестациипредварительныхтехничес
ких требований к процедуре сварки.
3.7 испытание процедуры сварки (welding procedure test): Изготовление и испытание стандар
тизированного контрольного образца, какуказано в pWPS. с целью аттестации процедуры сварки.
3.8 предпроизводственное испытание сварки (pre-productionwelding test): Испытаниесварки,
имеющеетежефункции, чтоииспытаниепроцедурысварки, нооснованное нанестандартном контроль
ном образце, имитирующем производственныеусловия.
3.9 технические требования к стандартной процедуре сварки (standard welding procedure
specification): Технические требования к процедуре сварки, аттестованные путем испытания процеду
ры сварки, не связанные с изготовителем иаттестованные экспертом или экспертным органом.
П р и м е ч а н и е — Стандартная процедура сварки в таком случае может быть пригодна для любого изгото
вителя.
3.10 опыт ранее выполненной сварки (previouswelding experience): Подтверждениедостовер
ными данными испытанийтого, чтопроцедурысварки, установленныеизготовителемдляпроизводства,
обеспечили в течение определенного периода времени выполнение сварных швов требуемого
качества.
3.11 испытанный сварочный материал (tested welding consumable): Сварочный материал или
комбинация таких материалов, испытанный согласно соответствующим стандартам на испытание сва
рочных материалов.
3.12 сварочный материал (welding consumable): Материал, расходуемый при выполнении свар
ного шва. включая присадочные металлы и вспомогательные материалы.
3.13 существенный параметр (essential variable): Условиесварки, которое требуетаттестации.
3.14 несущественный параметр (nonessential variable): Условие сварки, включаемое в WPS. но
не требующее аттестации.
3.15 область аттестации (range of qualification): Область распространения аттестации для
существенного параметра сварки.
3.16 основной материал (parent material): Материал(ы), подлежащие соединению сваркой.
3.17 контрольный образец(test piece): Сварная конструкция, предназначеннаядля испытаний.
3.18 образецдля испытаний (testspecimen): Часть, вырезаннаяизконтрольногообразца, пред
назначенная для выполнения установленногоразрушающего испытания.
3.19 однородное соединение (homogeneous joint): Сварное соединение, в котором металл
сварного шва иосновной материал не имеютзначительныхразличий механическихсвойств и/илихими
ческого состава.
П р и м е ч а н и е — Сварное соединение, выполненное из однотипных основных материалов без примене
ния присадочного металла, считается однородным.
3.20 неоднородное соединение (heterogeneous joint): Сварное соединение, в котором металл
сварногошваиосновной материал имеютзначительныеразличиямеханическихсвойств и/или химичес
кого состава.
3.21 соединение разнородных материалов (dissimilar material joint): Сварное соединение, в
котором основные материалы имеютзначительные различия механических свойств и/или химического
состава.
3.22 дефект (imperfection): Нарушение сплошности сварного шва или отклонение отустановлен
ной геометрии. Дефектами являются, например, трещины, неполноепроплавление, пористость, шлако
вые включения.
П р и м е ч а н и е — ЕН ИСО 6520-1 и ЕН ИСО 6520-2 содержат полные перечни дефектов.
3.23 изготовитель (manufacturer): Лицо или организация, ответственная за сварочное произ
водство.
3.24 эксперт (examiner): Лицо, назначенное для проверки соответствия применяемому стан
дарту.
3