ГОСТ Р 52664—2006
5.1.4Дополнительные требования к сталям профилей ШТС по ударной вязкости, химическому
составу ит.п. в зависимостиотклиматическихусловий, особенностей нагрузок, возникающихпри строи
тельстве иэксплуатации подпорных стенок, предусматриваются в рабочей документации, разработан
ной в установленном порядке.
5.2Основные параметры
5.2.1 Применяемые при изготовлении профилей ШТС виды и технология сварки должны обеспе
чиватьвременноесопротивление металласварныхсоединений нонижеего нормативногозначениядля
основного металла и значенияударной вязкости и относительного удлинения, установленные в зависи
мости от климатической зоны [2].
Для дуговой сварки следует применять сварочную проволоку по ГОСТ 2246. флюс по ГОСТ 9087.
углекислый газ по ГОСТ8050, электроды по ГОСТ 9467.
Механические свойства сварных соединенийдолжны соответствовать требованиям ГОСТ 23118,
пункт4.10.2.
5.2.2 Сварные швы профилей ШТС в соединениях труб с замками должны быть сплошными по
длине. Допускается изготовлениешпунтовыхпрофилей с предусмотренными проектнойдокументацией
замкамидлиной менеедлины трубы.
5.2.3 Втрубе профиля ШТС допускается следующее число поперечных стыков:
- один — при длине профиля менее 18 м:
- два — при длине профиля 18 м иболее.
Расстояние между стыками трубы должно быть не менее 3 м. Минимальное расстояние от торца
трубыдо ближайшегокнемустыка—1 м. Смещениестыка замка поотношению кближайшемустыкутру
быдолжно быть не менее 100 мм.
В партии профилей ШТС положение стыков трубы относительно ее торцов может повторяться не
чаще, чем в каждом третьем профиле.
Допускается изготавливать шпунтовые профили, положение стыков в трубах и замках которых
определено в проектнойдокументации.
5.2.4 Конструкцию стыковых соединений шпунтовых профилей, выполняемых дуговой сваркой,
следует принимать:
- втрубах — по ГОСТ8713. ГОСТ14771, ГОСТ 16037 сучетом технологических возможностей сбо
рочно-сварочной линии по стыковке труб;
- в прокатедля замков — по ГОСТ8713, ГОСТ 14771, ГОСТ 5264 и ГОСТ 16037.
5.2.5 Сварные соединения в поперечных стыках труб по составу и числу допускаемых дефектов
сварныхшвовдолжны соответствоватьтребованиям ксоединениям ненижевторой категории, аосталь
ные соединения — третьей категории по [3].
5.2.6 Плоскости торцов шпунтовых профилейдолжны бытьвыполнены под прямым углом к обра
зующим линиям боковой поверхности трубы. Замки не должны выступать над плоскостями торцов тру
бы.
5.2.7 У швов сварных соединений шпунтовых профилей должен быть нанесен знак сварщика,
выполнившегоэти швы. в соответствии стребованиями [3].
5.2.8 Поверхность шпунтового профиля должна быть очищена от окалины и ржавчины. Качество
очистки поверхности шпунта должно соответствовать второй степени обезжиривания поверхности по
ГОСТ9.402. При этомдопускаются прочно прилегающийтонкий несплошной слой грунтовки, отдельные
точкиржавчины, небольшиекуски окалины, плотноприлегающиекоснове, легкий налетсржавымоттен
ком в местах, ранее подвергнувшихся коррозии.
Шпунтовыепрофили относятся к фасонному прокату группы 1по ГОСТ 535. Всоответствии с этим
на поверхностишпунтовогопрофилядопускается оставлятьбез зачисткиотдельныезагрязнения, цара
пины. не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие дефекты должны
бытьудалены пологой зачисткой или вырубкой, не выводящей размер профиля за пределы минусового
отклонения.
5.2.9 Отклонения размеров и формы шпунтовых профилей от номинальных значений недолжны
превышать предельных отклонений, указанных в таблице 2 и на рисунках 4—6. а отклонения толщины
труб и размеров сечения проката для замков — предельных значений, установленных нормативными
документами натрубы и прокат.
5