ГОСТ Р 53280.5—2009
6 Методы испытаний
6.1 Определение кажущейся плотности неуплотненного и уплотненного порошка
Метод основан на определении отношения массы свободно засыпаемого и уплотненного вибра
цией в течение определенного времени порошка к занимаемому им объему.
6.1.1 Аппаратура
Цилиндр мерный стеклянный 4-250-1 по ГОСТ 1770.
Весы с наименьшим пределом взвешивания 300 г и погрешностью взвешивания не более 0.1 г.
Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц и виброускорение от 100 м/с2до
150 м/с2.
Секундомер с погрешностью измерения не более ± 0.2 с.
6.1.2 Проведение испытания
В чистый сухой цилиндр через воронку помещают (100.0 ± 0,1) г порошка. Цилиндр закрывают
притертой пробкой и переворачивают вращательными движениями в вертикальной плоскости, де
лая 10 полных оборотов с частотой около 0,5 с-’. Сразу после окончания вращений цилиндр ставят
вертикально, пробку вынимают, дают порошку отстояться в течение (180 ± 5) с и определяют объем Vv
см3, занимаемый навеской порошка. Затем цилиндр ставят на поверхность столика вибростенда,
закрывают пробкой, уплотняют порошок в течение (300 ± 5) с при частоте 100 Гц и виброускорении
125 м/с2и определяют объем V2, см3, занимаемый порошком.
Допускается производить уплотнение порошка вручную постукиванием цилиндра о твердую по
верхность (600—900 ударов в течение 5 мин) с высоты 10—15 мм.
6.1.3 Обработка результатов
Кажущуюся плотность неуплотненного порошка при свободной засыпке рн, кг/м3, вычисляют по
формуле
*, = ~1<ЭД(1)
где т — масса пробы порошка, г.
У, — объем, занимаемый навеской порошка после отстаивания в течение (180 ± 5) с, см3.
6.1.4 Кажущуюся плотность уплотненного порошка ру кг/м3, вычисляют по формуле
*
(
2
)
где V2 — объем, занимаемый навеской порошка после уплотнения в течение (300 ± 5) с. см3.
За результат испытаний принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных
определений.
6.2 Определение массовой доли влаги
Метод основан на определении отношения массы влаги, содержащейся в навеске порошка, к
массе этой навески.
6.2.1 Аппаратура
Шкаф сушильный с терморегулятором, позволяющим измерять температуру нагрева от 50 °С
до 100 °С.
Стаканчик стеклянный СН-85/15 по ГОСТ 25336.
Эксикатор с осушителем (прокаленный силикагель по ГОСТ 3956 или хлористый кальций по
ГОСТ 450).
Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0.0002 г.
Кислота серная концентрированная по ГОСТ 4204.
6.2.2 Проведение испытания
В чистый сухой, предварительно взвешенный стаканчик помещают (20,0 ± 0,1) г порошка. Стакан
чик закрывают крышкой и взвешивают с погрешностью не более 0.005 г. Затем стаканчик с порошком
переносят в сушильный шкаф, снимают крышку и сушат до постоянной массы около 4 ч. Температура
3